Микрокатор, измерительный прибор с преобразовательным элементом (механизмом) в виде скрученной в средней части ленточной пружины, при растягивании поворачивающейся на определённый угол (рис. 1). М. применяют для линейных измерений относительным контактным методом. Первые М. были изготовлены в 30-х гг. 20 века фирмой «Иогансон» (Швеция).

 

  Сравнительные характеристики основных типов измерительных головок

Тип прибора

Цена деления шкалы, мкм

Предел измерений, мкм

Погрешность прибора

Микрокатор

10; 2; 0,5: 0,2; 0,1; (0,05; 0,02 — опытные образцы)

± (300: 150; 60; 30; 15; 6; 4)

±. 0,5% от цены деления

Микатор

0,2; 0,5; 1:2

± (100; 50; 25; 10)

(0,3—20) мм

Миникатор

1; 2: 0,5

± (80; 40; 20)

не более цены деления

 

  Измеряемая длина, которую показывает на шкале стрелка, укрепленная в средней части пружины, пропорциональна углу поворота пружины (см. рис. 2). Для измерений М. устанавливают на стойке. Настройку М. на контролируемый размер осуществляют обычно по концевым мерам, которые располагаются между наконечником М. и плоскостью стола стойки.

  Механизм М. используется в малогабаритных пружинных измерительных головках — микаторах, пружинно-рычажных индикаторах — миникаторах (см. табл.), пружинно-оптических измерительных головках — оптикаторах.

 

  Лит.: Взаимозаменяемость и технические измерения в машиностроении, М., 1972.

  Н. Н. Марков.


Рис. 2. Микрокатор: 1 — присоединительный цилиндр; 2 — шкала; 3 — указатель поля допуска; 4 — стрелка; 5 — винт смещения шкалы для установки на нуль; 6 — тросик арретирующего устройства; 7 — арретир; 8 — наконечник.


Рис. 1. Схема механизма микрокатора: 1 — пружина; 2 — стрелка; 3 — узел крепления стрелки; 4 — демпфирующий рычаг; 5 — измерительный стержень.

 

Оглавление БСЭ