Эпоксидные лаки, лаки на основе эпоксидных смол (главным образом диановых) или их различных модификаций. Растворители Э. л. — этилцеллозольв, кетоны, спирты, ароматические углеводороды и др. Э. л. могут содержать отвердители — ди- и полиамины, полиамиды, изоцианаты, синтетические смолы и др.: ускорители отверждення — третичные амины, фосфорные кислоты; добавки, улучшающие растекание лака на поверхности, например кремнийорганические жидкости. Э. л., которые отверждаются веществами, реагирующими с эпоксидной смолой при комнатной температуре, нестабильны при хранении. Их поставляют в виде двух растворов (один содержит отвердитель, другой — остальные компоненты), смешиваемых непосредственно перед нанесением лака. К таким Э. л., называемым двухупаковочными, относятся: лаки, отверждающиеся диполиаминами, низкомолекулярными полиамидами (продолжительность отверждения 4—6 ч при 18—20 °С или 1,5— 2 ч при 120 °С); лаки на основе эпоксидной смолы, модифицированной алкидной смолой, пластифицированной тиоколом и отверждающейся изоцианатами (эти эпоксидно-уретановые лаки могут быть отверждены ниже 0 °С).
Стабильные при хранении Э. л., содержащие все необходимые компоненты (одноупаковочные лаки), получают при использовании в качестве отвердителя феноло-, мочевино- или меламино-формальдегидной смолы. Отверждаются такие Э. л. только при 160—200 °С (25—30 мин). Основой одноупаковочных лаков служат также эпоксиэфиры — продукты взаимодействия эпоксидной смолы с жирными к-тами высыхающих растит. масел, например льняного (отверждаются за 24 ч при 18—20 °С или за 1 ч при 150 °С; в первом случае в состав лака вводят сиккатив, во втором — меламино-формальдегидную смолу).
На защищаемую поверхность Э. л. наносят главным образом методом пневматического распыления (см. Лакокрасочные покрытия). Э. л. и пигментированные материалы на их основе (эмалевые краски, грунтовки, шпатлёвки) образуют покрытия с высокой адгезией к металлу и к другим материалам, с хорошими электроизоляционными свойствами, стойкие к щелочам и разбавленным кислотам, термостойкие до 150—160 °С, устойчивые к ионизирующим излучениям. Этими материалами защищают ёмкости для хранения и транспортировки агрессивных веществ, химическую и медицинскую аппаратуру, приборы, которые эксплуатируются в условиях тропического климата внутри помещений (на прямом солнечном свету покрытия желтеют), жесть для консервной тары и др. Материалы из композиций эпоксидной смолы с каменноугольным пеком или с дивинилацетиленовым лаком «этиноль», образующие водостойкие покрытия, наносят на подводные части судов.
Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 3, М., 1977.
М. М. Гольдберг.