ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ШЛИХТОВАНИЯ И РАСШЛИХТОВКИ
В ПРОИЗВОДСТВЕ ЛЬНЯНЫХ ТКАНЕЙ
к.т.н. О.П. Лопатина
Группа компаний "БК-308" /г.Москва/
Процесс шлихтования является основной стадией выработки тканей, на которой закладывается качество готовых тканей. Поэтому шлихтование требует определенных затрат. Эти затраты могут быть экономически оправданы положительными технологическими результатами на всех этапах формирования тканей, что достигается правильным выбором шлихты, технологией ее применения и технологией ее удаления.
Особенности льняной пряжи диктуют определенные требования к качеству подготовки льняных основ к ткачеству: повышение гладкости основ, придание ей эластичности, снижение пухообразования, снижение мшения основ, снижение коэффициента трения, снижения электризуемости. Ошлихтованная пряжа должна содержать определенный процент влаги (9-11 %), причем эту влагу она должна сохранять на станке в течение срабатывания всей основы, т.е. шлихта должна обладать гигроскопическими свойствами, способностью удерживать влагу из воздуха, а также обладать антисептическими свойствами, предохранять пряжу от плесении и загнивания.
Выполнение этих требований позволит избежать в ткачестве таких дефектов как слабина, подплетены, проколы шпаруткой, узлы, шишки, что повышает качество готовой ткани.
Кроме того отделка суровых тканей - это второй этап технологического формирования ткани, где могут проявиться ошибки выбора шлихты:
* плохое удаление шлихты в процессах отварки суровых тканей, удорожание процесса расшлихтовки, связанное с введением в отварочные растворы дополнительных химических препаратов,
* неправильный выбор компонентов шлихты и отделочных препаратов может вызвать в процессах отварки шлихты образование конгломератов (сгустков шлихты), осаждающихся в ванне и на металлических частях оборудования, а также переходить на ткань, часто такого рода сгустки шлихты трудно растворимы и плохо удаляемы,
* при применении технологии опаливания необходимо учитывать влияние высоких температур на физико-химические свойства шлихты,
* в процессах колористического оформления тканей (крашение, печать) возможен непрокрас тканей, разнооттеночность из-за неполного удаления шлихты, при этом выявляются ткацкие пороки узлы, шишки.
Поэтому рекомендации предприятиям по выбору шлихты и технологии ее применения должны выдаваться совместно с рекомендациями по технологии расшлихтовки.
Традиционно применяемые в нашей промышленности шлихтующие препараты на основе натуральных крахмалов не всегда соответствуют требованиям, предъявляемым к качеству готовых льняных тканей.
Нами предложена технология шлихтования льняной пряжи с использованием водорастворимых шлихт на основе модифицированных крахмалов.
Эти препараты имеют следующие преимущества в сравнении с натуральными крахмалами: простота приготовления, они могут просто смешиваться и вводиться в раствор; значительно сокращается время приготовления шлихты: растворы шлихты имеют более низкую и стабильную вязкость, не ретроградируют после длительного хранения, даже при температуре ниже 10 °С; имеют более высокие технологические ткацкие свойства; обладают легкостью удаления шлихты.
Нами рекомендована и опробирована в условиях предприятий технология шлихтования льняной пряжи на базе шлихты Емсайз Е9 ф. Емсланд /Германия/. Этот препарат обладает хорошим шлихтующим эффектом, высокой адгезией, хорошо комбинируется с другими шлихтующими препаратами, имеет прозрачные эластичные пленки, легко вымывается без энзимов, биологически разлагаем. Данный препарат не требует введение в шлихтующий раствор дополнительных ингредиентов таких как смачиватели, расщепители крахмала, антистатики, пеногасители, гигроскопичных веществ, антисептиков.
Учитывая особенности обрабатываемой льняной пряжи, ее технологических свойств, а также условия нанесения шлихты нами были предложены шлихтующие композиции, содержащие водорастворимые текстильные воска Авирол NW - 94 PI на основе смеси эфиров жирных кислот. Для повышения качества ошлихтованных льняных основ нами рекомендовано последующие дополнительное вощение с использованием холодной шлихты Авирол KW-79 ф. Cognis (Германия), это позволяет снизить коэффициент трения и электризуемость ошлихтованных основ. Применение данной технологии позволило снизить обрывность льняной пряжи в ткачестве и повысить поизводительность ткацкого оборудования.
При подготовки к ткачеству льняных основ низких номеров 21,7, 17 и ниже нами проведена работа по замене процесса шлихтования технологией эмульсирования основ на базе препарата Авирол KW - 79.
Это позволяет не подвергать льняную пряжу дополнительным физико-механическим и температурно-влажностным нагрузкам, что благоприятно сказывается на эксплутационных свойствах льняной пряжи и снижении экономических затрат. Применяемые раннее для этих целей препараты на основе мягкого парафина вызывают серьезные трудности в процессах отделки суровых тканей.
Отделка тканей, основы которых были ошлихтованы по предлагаемой нами технологии, выявила следующие преимущества:
- препараты обладают хорошей растворимостью в теплой воде, - не требуется применение энзиматических препаратов, - сокращается время лежки или выдерживания в роликах перед процессом отварки, отбелки,
- легко достигается полное удаление препаратов на стадии расшлихтовки, что гарантирует равномерное окрашивание тканей,
- отсутствие крахмала на тканях обеспечивает равномерное и эффективное нанесение препаратов для заключительной отделки.
Таким образом, проведенная работа показывает целесообразность комплексного подхода к выбору шлихтующих препаратов и оптимизации процессов расшлихтовки.