ВЛИЯНИЕ ФЕРМЕНТАТИВНОЙ ОБРАБОТКИ
ТЕХНИЧЕСКИХ ЛЬНЯНЫХ ВОЛОКОН
НА КОНЕЧНЫЕ СВОЙСТВА КОТОНИЗИРОВАННОГО ЛЬНА
Н.Г. Седельникова
Институт Натуральных Волокон /г.Познань, Польша/
Начало работ над приспособлением льняных волокон к переработке хлопчатобумажным и шерстяным способом прядения относится к 20-тым годам XX в. Технология, названная котонизацией, предвидит расщепление грубых и жестких волокон отходов трепания, очеса и коротких льняных волокон механическим, химическим и механохимическим путем. В настоящее время подготовка котонизированных льняных волокон, предназначенных для смешивания, остается по-прежнему актуальной темой для разработки.
Наряду с совершенствованием существующих технологий котонизации, разрабатываются новые, направленные на улучшение качества котонизированных льняных волокон и модификацию их структуры. Новую технологию котонизации, основанную на ферментативной обработке технических льняных волокон, разработал Институт Натуральных Волокон.
В результате многочисленных испытаний для ферментативной обработки выбран польский биопрепарат Pektopol PT производства фирмы «Pektowin». Pektopol PT содержит прежде всего пектиназы с повышенной активностью, а также сопутствующие энзимы - целлюлазы; протеазы; амилазы и другие.
Лабораторные эксперименты, связанные с разработкой новой технологии котонизации, проводились в основном на льняных очесах и очищенных отходах трепанья, но также проверялось влияние ферментативной обработки на волокна из стебля. Главной целью экспериментов было определение оптимальных технологических параметров ферментативной обработки льняных волокон и их влияние на качественные показатели котонизированного льна. Кроме того был проведен анализ изменений, происходящих по ферментативной обработке в строении технических льняных волокон.
В результате проведенных испытаний показателей котонизированных льняных волокон установлено, что ферментативная обработка технических волокон приводит к снижению в 2-3 раза их линейной плотности; в 2-3,5 раза длины волокон при одновременном их выравнивании по толщине и длине. Кроме того, в процессе ферментативной котонизации ослабляются связи между элементарными волокнами, что увеличивает способность к расщиплению котонизированных волокон в дальнейших технологических процессах.
Благодаря этому, волокна уже в процессе чесания характеризуются дальнейшим понижением плотности, а также тем, что волокна отличаются мягкостью и гибкостью.
Технология ферментативной котонизации технических льняных волокон, разработанная в Институте Натуральных Волокон, внедрена в польской текстильной промышленности. В последние два года внедрения обработке поддано 30 тон льняного очеса, а котонизированное льноволокно использовано для продукции 40 тон трикотажной пряжи.