РЕЗУЛЬТАТЫ ПОЛЕВЫХ ИСПЫТАНИЙ
ПРИНУДИТЕЛЬНОГО РАССТИЛА ЛЕНТЫ
В МАШИНАХ КОСТРОМСКОГО КОМПЛЕКСА
ДЛЯ РАЗДЕЛЬНОЙ УБОРКИ ЛЬНА
к.т.н. Н.А. Смирнов, к.т.н. А.Н. Зинцов, В.Н. Соколов Костромская государственная сельскохозяйственная академия /г. Кострома/
УДК 631.358:633.5
Основными преимуществами раздельной уборки льна-долгунца перед комбайновой являются значительное повышение качества тресты за счет более ранних сроков теребления растений, снижение (примерно в три раза) затрат топлива и времени на сушку вороха при одновременном получении качественного семенного материала. Поэтому применение раздельной уборки льна-долгунца в современных рыночных условиях является актуальным.
Однако, несмотря на отмеченные преимущества, указанная технология в нашей стране не применяется из-за отсутствия отечественного комплекса машин для её реализации. Импортная техника такого назначения стоит очень дорого и не приспособлена к российским условиям.
К настоящему времени для раздельной уборки льна наиболее проверенным и работоспособным в различных производственных условиях нашей страны является комплекс машин, разработанный Костромской ГСХА и изготовляемый Костромским СКБТМ. Он включает теребилку-плющилку ТПЛ-4К, подборщик-очесыватель-оборачиватель ПОЛ-1,5К и оборачиватель-комлеподбиватель ленты ОКП-1,5К.
Первой машиной указанного комплекса, готовой для использования в производственных условиях, был очесыватель ПОЛ-1,5К. До разработки теребилки ТПЛ-4К для испытания очесывателя лен теребили льноуборочным комбайном ЛК-4А, оборудованным обычным пассивно действующим расстилочным щитом, со снятым очесывающим барабаном. При тереблении льна этой машиной в ветреную погоду, на редком стеблестое и на полях с неровной поверхностью ленты расстилались не всегда качественно. Во время работы подборщика-очесывателя на таких лентах увеличивался отход стеблей в путанину, снижались полнота отделения семенной части и производительность агрегата с 0,88 до 0,68 га в час оперативного времени. В отдельных случаях при суммарном действии указанных факторов ленты льна становились вообще не подбираемыми. Требовалась ручная оправка лент, но эта операция приводила к большим затратам ручного труда и не могла быть признана приемлемой. Таким образом, уже на первых этапах создания комплекса стало очевидным, что теребильная машина для реализации первой фазы раздельной уборки должна иметь устройство для принудительного расстила (УПР) ленты льна.
Подборщик-очесыватель и оборачиватель-комлеподбиватель обрабатывают подсушенные или сухие ленты, поэтому при использовании в указанных машинах пассивно действующего расстилочного щита качество разостланных ими лент не всегда бывает высоким. А в ветреную погоду работа этих подборщиков иногда становится невозможной из-за опрокидывания и перепутывания ленты стеблей на щите.
С целью повышения эффективности раздельной уборки льна и работоспособности машин конструкции Костромской ГСХА разработаны два варианта устройства для принудительного расстила ленты: двухременное (совместно с ВНИПТИМЛ) и одноременное. Двухременное УПР, изготовленное СКБТМ, включает в себя два ремня, соприкасающиеся рабочими ветвями и образующие ручей для перемещения льна. Этот ручей имеет два участка, первый из которых является продолжением расположенного перед ним рабочего органа, а второй направлен в продольно-вертикальной плоскости машины к почве. В двухременном устройстве лента стеблей льна перемещается в зажатом между ремнями состоянии. Одноременное УПР (разработанное и изготовленное КГСХА) имеет ручей для веерообразного перемещения ленты, образованный боковой кромкой ремня, надетого на шкивы и ролики, и направляющими прутками. В одноременном устройстве (в отличие от расстилочного щита) лента стеблей перемещается к поверхности поля принудительно под действием кромки ремня в поджатом между этой кромкой и направляющими прутками состоянии.
Двухременное устройство для принудительного расстила ленты было установлено и проверено на теребилке-плющилке, подборщике-очесывателе и подборщике-комлеподбивателе, изготовленными СКБТМ. Устройство удовлетворительно выполняет технологический процесс, качество разостланных лент высокое.
Одноременное устройство установлено и проверено на очесывателе и оборачивателе лент. Оно устойчиво выполняет технологический процесс и качественно расстилает прямолинейные ленты независимо от условий эксплуатации.
Двухременное УПР, установленное на теребилке ТПЛ-4К, кроме качественного расстила ленты льна, удачно сочетается с плющильным аппаратом и, вместе с теребильной частью, легко переводится в транспортное положение. Производительность теребилки составляет 1,1 га в час оперативного времени.
Производственные проверки костромского комплекса машин для раздельной уборки льна проводились в Костромской, Ярославской, Смоленской, Новосибирской и др. областях. Во всех случаях подборщики-очесыватели имели более высокие показатели работы на лентах, разостланных теребилкой ТПЛ-4К с двухременным устройством для принудительного расстила. Поэтому двухременное УПР должно быть рекомендовано для применения на этой машине.
Для применения на подборщике-очесывателе ПОЛ-1,5К лучше подходит одноременное устройство, обладающее достаточно высокой технологической и технической надежностью и легкостью перевода в транспортное положение, в котором габаритные размеры машины по её ширине изменяются незначительно по сравнению с использованием обычного расстилочного щита.
На оборачивателе-комлеподбивателе ОКП-1,5К прошли широкую производственную проверку оба варианта УПР. В условиях 2001 года эта машина с одноременным устройством при ограниченных возможностях по времени в колхозе «Родина» Красносельского района Костромской области обернула ленты на площади 100 га, при этом производительность оборачивателя по оперативному времени составила 0,9 - 1,1 га/ч. Можно уверенно сказать, что без принудительного расстила такой объем работы не был бы выполнен, так как период уборки часто сопровождался сильными ветрами. Принимая во внимание все положительные и отрицательные стороны устройства, на основании производственных испытаний для применения на оборачивателе-комлеподбивателе ОКП-1,5К следует рекомендовать одноременное устройство для принудительного расстила ленты стеблей.
В 2001 году в ходе работы костромского комплекса машин были проведены исследования по оценке влияния принудительного расстила ленты стеблей на параметры ее кривизны при осуществлении механизированных операций раздельной уборки. Программа эксперимента включала получение информации в виде реализаций процесса изменения кривизны ленты льна на поверхности поля и её корреляционно-спектральный анализ. Для сравнения была собрана информация об исследуемом процессе и при работе серийного льноуборочного комбайна ЛК-4А с пассивно действующим расстилочным щитом.
Результаты корреляционно-спектрального анализа свидетельствуют о том, что за счет применения в машинах УПР амплитуды колебаний кривизны разостланных лент стеблей уменьшаются в 2,5 - 3 раза практически на всем исследуемом диапазоне частот по сравнению с лентами комбайнового расстила. Следует также отметить, что при увеличении количества технологических воздействий комплекса машин с УПР на ленту стеблей она с каждым разом становится более прямолинейной. Отмеченное явление повышает качество выполнения технологических операций, увеличивает сбор продукции, производительность агрегатов на всех последующих стадиях уборки и годовую выработку льноуборочных машин.
Здесь следует отметить, что принудительный расстил целесообразно применять и на льноуборочных комбайнах ЛК-4А вместо пассивно действующего расстилочного щита. При этом качество расстилаемых комбайном лент заметно повысится, будут исключены перекосы и сгруживания в них стеблей, особенно при работе машины в ветреную погоду. Последующее оборачивание таких лент в процессе приготовления тресты можно будет производить на повышенных скоростях и с более высокими показателями качества выполнения технологического процесса.