ЭКОНОМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ЛЬНЯНОГО КОМПЛЕКСА
  
      РОЛЬ ИНФОРМАЦИОННО-АНАЛИТИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ В УПРАВЛЕНИИ ЛЬНЯНЫМ КОМПЛЕКСОМ И РЕАЛИЗАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЙ ЦЕЛЕВОЙ ПРОГРАММЫ «РАЗВИТИЕ ЛЬНЯНОГО КОМПЛЕКСА РОССИИ НА 1996-2000 ГОДЫ»
      к.э.н. Иванова В.Н.
      Центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации легкой промышленности /г. Москва/
     
      Повышение эффективности управления развитием льняного комплекса предъявляет качественно новые требования к системе информационного обеспечения процесса принятия решений организационно-управленческими структурами при формировании стратегии его перспективного развития и реализации мероприятий Программы.
      Один из самых важных аспектов принятия решений предстоящего периода - это принятие большинства решений в рамках ограниченности совокупных ресурсов. Поэтому, основной идеей действия управленцев должна стать приоритетность обеспечения промышленного роста экономики льняного комплекса, т.е. сосредоточение на тех направлениях научного развития, которые действительно обеспечивают научно-технический прорыв и могут быть профинансированы в надежде на выход в будущем с такого рода продукцией на мировые рынки.
      Отрицание планового начала в экономике постепенно начинает проходить. Ряд областей уже пытаются разрабатывать планы-прогнозы социально-экономического развития на 2-3 года, основываясь на бизнес-планах основных производителей в регионе. Однако подобная работа затруднена из-за отсутствия или недоступности информации о прогнозах макроэкономического развития и маркетинговых исследованиях состояния основных мировых и внутренних рынков.
      Информационно-аналитическое обеспечение управленческих структур в проведении промышленной и экономической политики льняного комплекса в общем случае включает в себя:
      - систему постоянного мониторинга фактического состояния организаций льняного комплекса, науки и конъюнктуры рынка;
      - систему регулирования размещения финансовых средств из федерального бюджета и бюджета субъектов федерации, основанную на оценке экономической эффективности инновационно-инвестиционных проектов и управленческих решений по рационализации использования ограниченных финансовых ресурсов;
      - систему формирования стабильного нормативно-правового поля, основанную на оценке полноты и качества действующей нормативно-правовой базы и определения направлений ее совершенствования
      Примерная структурная схема информационно-аналитического обеспечения в управлении льняным комплексом и реализацией Программы показана на рис. 1.
     
     
      Рис. 1
      
      Создание и ведение системы мониторинга экономического и финансового состояния предприятий льняного комплекса имеет общую цель - формирование и ведение автоматизированной обновляющейся базы данных для информационного обеспечения оптимизации принимаемых решений на различных уровнях управления.
      Особенно необходим мониторинг государственных предприятий или предприятий со значительной долей государственной или региональной собственности. В настоящее время число убыточных предприятий составляет более 50%. На базе мониторинга необходимо провести «расчистку» предприятий для определения стратегии их развития или ликвидации. Система мониторинга предусматривает:
      • ведение единой базы данных, наполняемой из различных информационных источников (Госкомстат, Государственная налоговая служба, предприятия, система ЕГРПО и др.);
      • слежение и анализ финансово-экономического состояния предприятий и организаций льняного комплекса любых форм собственности с целью выявления неплатежеспособных предприятий и предприятий должников перед бюджетными и внебюджетными фондами в соответствии с действующими нормативными актами, и по которым были приняты законодательные решения по их финансовому оздоровлению;
      • наличие эффективного аппарата поиска информации в соответствии с запросами.
      В соответствии с целями и задачами пользователей должна быть сформирована система, состоящая из двух взаимно дополняющих друг друга и независимо функционирующих подсистем (блоков) сбора, накопления, обработки и систематизации данных, их структурирования, анализа и хранения информационных потоков с предусмотренным в определенных объемах обменом банками данных.
      Идеология построения системы мониторинга базируется на том, что данные о состоянии, тенденциях и перспективах развития льняного комплекса (блок 1) сопоставляются с аналогичными данными маркетинговых исследований рынка (блок 2). При этом в первом случае, оценивается степень участия, возможности и уровень использования рыночного потенциала льняного комплекса в удовлетворении потребностей внутреннего и внешнего рынков товаров и услуг. В блоке рыночных показателей оценивается состояние и тенденции мирового и отечественного рынков важнейших видов сырьевых ресурсов и текстильной продукции, оценивается соответствие структуры производства структуре потребления, определяются перспективы конкурентоспособности продукции на внешнем и внутреннем рынке и устойчивость отечественных товаропроизводителей к внешним воздействиям.
      В целях рационального использования финансовых ресурсов, в т.ч. государственных инвестиций для роста производственного потенциала льняного комплекса, решения его социально-экономических проблем и создания условий для привлечения дополнительных средств из внебюджетных источников для реализации инновационных проектов отчетливо вырисовывается:
      необходимость разработки стратегического плана инновационной деятельности льняного комплекса на основе развития ключевых бюджетообразующих предприятий;
      создание вертикально-интегрированного комплекса и организационной структуры по его управлению и обеспечению оперативного контроля за ходом реализации Программы и инновационных проектов. При этом учитываются установленные в рамках федеральной программы социальные, экономические и организационные приоритеты и возможность выработки наиболее эффективных управленческих решений по внесению изменений или своевременному полному прекращению финансирования проекта вследствие возникших непреодолимых проблем.
      Правовую основу реализации федеральной программы составляет нормативно-правовая база, включающая законодательные акты и нормативные документы федерального и регионального уровней, регулирующие отношения хозяйствующих субъектов права в сфере осуществления производственной деятельности.
      Основные задачи управленческих структур, обеспечивающих координацию выполнения программных мероприятий, - внесение предложений по расширению и дополнению действующей нормативно-правовой базы в целях установления стабильных в течение длительного времени норм и правил функционирования хозяйствующих субъектов, создание экономических условий по обеспечению конкурентоспособности предприятий, выпускающих продукцию из льна и конопли, повышению заинтересованности товаропроизводителей в развитии промышленного производства и цивилизованном продвижении продукции на рынки. Структурная схема системы мониторинга представлена на рис. 2.
     
     
      О СОСТОЯНИИ ТЕКСТИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СЕВЕРО-ЗАПАДА РОССИИ И МЕРАХ ЕЕ ГОСУДАРСТВЕННОЙ ПОДДЕРЖКИ
      д.т.н. Бездудный Ф.Ф., д.т.н. Романов В.Е.
      Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна /г. Санкт-Петербург/
      к.т.н. Каплун Ю.П.
      ФПГ "Концерн "Квартон " /г. Санкт-Петербург/
     
      Льняной комплекс является составной частью текстильной отрасли и соответственно легкой промышленности. Северо-Западный регион России включает в себя 12 субъектов Российской Федерации, на отраслевых предприятиях которых трудится около 60 тысяч человек.
      Объем производства промышленной продукции предприятий текстильной и легкой промышленности Северо-запада за девять месяцев 2000 года возрос на 27,5 % по сравнению с аналогичным периодом предыдущего года. Суммарный объем производства отрасли за указанный период превысил 5 миллиардов рублей. Наибольший рост имел место в Архангельской (210,0 %), Псковской, Новгородской и Кировской областях (от 142 до 146%).
      Ряд предприятий текстильной и легкой промышленности Северо-Запада, благодаря принятым мерам организационного характера, проведенной реструктуризации, умелому менеджменту и маркетингу, осуществленным инвестициям, добились динамичных экономических результатов. Так, Вырицкий ОАО «Узор» Ленинградской области, начиная с 1997 г., ежегодно увеличивает объем выпускаемой продукции на 21-43 %. Великолукский льнокомбинат Псковской области в 2000 г. на основе кооперации с Псковским «Машзаводом», НПО «Лен Белоруссии» и соглашения с администрацией Псковской области, выделившей кредит на сумму 2,9 млн. руб., увеличил объем производства в 12 раз. Стабильно работающий Вологодский льнокомбинат в 2000 г. обеспечил рост выпускаемых тканей на 35 %. Созданная в 2000 г. ФПГ «Концерн «Квартон» на основе внутренних инвестиций обеспечила прибыльную деятельность ОАО «Псковская чулочно-носочная фабрика» и ОАО «Красное знамя», широко использующие в качестве сырья льносодержащую пряжу.
      Однако признать удовлетворительным состояние и перспективы развития отрасли в регионе не представляется возможным. Если в доперестроечное время в общем объеме валового продукта текстильная и легкая промышленность составляла почти 8% и формировала до трети бюджета, то в настоящее время доля отрасли в общем объеме налоговых поступлений от промышленности в субъектах российской Федерации Северо-Запада колеблется от 0,29 до 3,0%. Число убыточных отраслевых предприятий в регионе превышает 100 и изменяется в разных областях от 14% до 65,4%.
      Несмотря на весьма высокую окупаемость капиталовложений отрасли, составляющую 2-3 года, инвестиции в основной капитал предприятий текстильной и легкой промышленности за 9 месяцев истекшего года составили лишь 84,9 млн. руб., из них 51 млн. руб. в Ленинградской и 13,5 млн. руб. в Псковской областях. Инвестиционный престиж отрасли продолжает оставаться низким. Кредиторская задолженность предприятий отрасли Северо-Запада составляет около 2,0 млрд. руб.
      Нормальную работу предприятий крайне затрудняет недостаток оборотных средств. Для большинства предприятий кредиты являются основой оборотных средств, однако, при высоких в настоящее время кредитных ставках резко снижается эффективность производства.
      В целом неудовлетворительно используются производственные мощности большинства предприятий. До 80 % технологического оборудования, эксплуатируемого ими, является морально или физически устаревшим. Очевидна необходимость проведения массового мониторинга с целью выявления перспективных предприятий, в том числе требующих реструктуризации.
      В промышленных центрах стала ощущаться нехватка квалифицированных рабочих, инженерных и управленческих кадров, адаптированных к современному уровню техники и организации производства. Функционировавшие ранее отраслевые ПТУ в большинстве упразднены.
      При среднемесячной зарплате в промышленности России, превышающей в 2000 г. 3 тыс. рублей заработная плата на предприятиях отрасли в ряде областей Северо-Запада не превышала 900 рублей (808,1 руб. в Новгородской, 888,0 руб. в Архангельской, 889,0 руб. в Кировской областях).
      Большинство ранее принятых на федеральном уровне решений по стабилизации и развитию текстильной и легкой промышленности страны не достигли цели, прежде всего, из-за недофинансирования запланированных мероприятий. Таможенная политика, проводимая в стране» не имеет протекционистского характера и не защищает отечественный потребительский рынок от проникновения в него недекларируемых товаров. Налоговые органы и органы МВД не выявляют незарегистрированных и подпольных производителей продукции легкой промышленности, хотя только в Санкт-Петербурге, по нашей оценке, их около пятисот.
      К сожалению, большинство из принятых перспективных решений по развитию отрасли, принятых на совещании в марте прошлого года в г.Иваново, проходившем под председательство В.В. Путина, Правительство РФ не выполнило.
      Все изложенное выше требует принятия со стороны государственных органов целого ряда неотложных мер по дальнейшему развитию текстильной промышленности, включая льняной комплекс. В их числе: использование
      программного подхода к развитию отрасли, выделение средств из федерального бюджета на сезонную закупку сырья и материалов, повышение таможенных пошлин на вывоз и снижение пошлин на ввоз сырья, упрощение процедур таможенного оформления ввоза импортного технологическою оборудования, образование ГУП для проведения крупных оптовых закупок сырья, погашение и продолжение реструктуризации задолженности отраслевых предприятий по налогам и сборам, расходам на содержание объектов жилищно-коммунального хозяйства и социальной сферы, увеличение финансирования госсемстанций в льноводстве, введение перспективного тендерного государственного и муниципального заказов предприятиям отрасли и др.
      В целях укрепления безопасности страны, повышения конкурентоспособности российского текстиля, роста социально-экономического положения населения необходимо создание Указа Президента РФ или Закона Российской Федерации о приоритетности текстильной и легкой промышленности в экономике России. Правительству РФ требуется дополнить перечень приоритетных направлений науки направлением «высокие технологии текстильной и легкой промышленности».
      Нельзя забывать и о возможности поддержки отрасли со стороны администрации субъектов Федерации, как это делается в Псковской области.
      Немалая роль в повышении эффективности производственно-экономической деятельности предприятий принадлежит их руководителям, которые не всегда своевременно используют действующую законодательную базу государства, В свою очередь, доведение до хозяйствующих субъектов издаваемых правительственных решений и особенно различных подзаконных актов лежит на администрации той или иной области (республики).
      Решение перечисленных выше проблем должно способствовать возрождению многопланового величия России.
     
     
      ПРОМЫШЛЕННЫЕ ОБЛИГАЦИИ И ПРИВЛЕЧЕНИЕ ИНВЕСТИЦИЙ В ОТРАСЛЬ
      к.э.н. Магнитский A.M.
      Костромской государственный технологический университет /г. Кострома/
     
      Сложившийся в настоящее время в России инвестиционный климат в целом благоприятствует развитию текстильной промышленности и, прежде всего, льняной отрасли.
      Потенциально растущий спрос на высококачественные изделия изо льна, в том числе и среди зарубежных потребителей может привлечь в отрасль значительные финансовые ресурсы. Ситуация в льняной промышленности такова, что большинство предприятий либо уже прошли процедуру банкротства, либо проходят ее, либо готовятся к ней. В частности, это касается всех предприятий г. Костромы.
      Наиболее рациональным способом завершения процедуры банкротства является продажа предприятия как единого комплекса, в результате чего предприятие освобождается от кредиторской задолженности.
      Но и свободное от долгов предприятие нуждается в финансовых ресурсах. Средства необходимы не только на техническое перевооружение и модернизацию оборудования, но также и на закупку сырья, в данном случае трепаного льна у льнозаводов, которые, в свою очередь, должны приобрести лен-сырец у сельскохозяйственных предприятий-производителей. Расчет при этом должен быть произведен заранее, как минимум за полгода до уборки льна, что будет способствовать нормальной работе сельхозпредприятий, возможности кредитования которых банками весьма проблематичны.
      Проблема может быть решена нетрадиционным способом. Администрации субъектов федерации и муниципальных образований, заинтересованные в развитии отрасли, воспользовавшись американским опытом, могут выпустить промышленные облигации (industrial bonds), достаточно популярные в США. Это муниципальные ценные бумаги, эмитируемые органами местного самоуправления. Средства от их выпуска направляются на финансирование промышленных предприятий, которые могут обеспечить быструю окупаемость вложений, создав при этом новые рабочие места, а также имеют гарантированные рынки сбыта своей продукции. Как нам представляется, предприятия льняной промышленности полностью отвечают этим требованиям.
      В условиях, когда коммерческие банки постоянно понижают процентные ставки по вкладам, а курс американского доллара по отношению к рублю стабилизировался, промышленные облигации вызовут значительный интерес среди широкого круга инвесторов, как индивидуальных, так и институциональных.
      Высокая доходность облигаций может быть обеспечена не только купонными выплатами, но и прогнозируемым ростом курса облигаций по отношению к их номинальной стоимости. Для поддержания такого роста в проспекте эмиссии следует предусмотреть привлекательные для инвесторов условия, например возможность обмена облигаций на акции предприятий -реципиентов, либо использование их как опциона - права на приобретение акций по заранее оговоренной фиксированной цене.
      Следует отметить, что промышленные облигации могут стать действенным рычагом государственного регулирования экономического развития региона на вполне рыночных условиях.
      Безусловно, эмиссия промышленных облигаций потребует самого тщательного технико-экономического обоснования.
     
     
      ФИНАНСОВЫЙ ЛИЗИНГ - ЭФФЕКТИВНЫЙ СПОСОБ ЗАЩИТЫ ФИНАНСОВЫХ РЕСУРСОВ
      к.э.н. Ткачук С.Н.,
      Департамент промышленности и развития предпринимательства администрации Вологодской области
     
      Известно, что одним из основных препятствий для развития текстильной и легкой промышленности является недостаточная обеспеченность отрасли финансовыми и материальными ресурсами. При этом плата за привлечение заемных средств (банковский процент) постоянно скачет и сокращается в связи с недостаточными темпами из-за высоких инвестиционных рисков и финансовых неурядиц. Финансово-кредитные структуры в этой обстановке предпочитают избегать долгосрочного кредитования. Малоопытные предприятия в таких условиях вообще не в состоянии справиться с ожидающими их трудностями организационного и, особенно, финансового плана. Из практики известно, что даже если предприятию удается добраться до финансирования своего инвестиционного проекта, то далеко не всегда получается реально осуществить его - так высоки риски в реальных обстоятельствах практического бизнеса. Все это заметно сдерживает развитие льняного комплекса и приток капитала в эти отрасли.
      Необходимы способы защиты кредитного и иного капитала во избежание неоправданных потерь. И такие способы давно существуют, но пока не достаточно востребованы. По различным оценкам специалистов, в этих условиях практическое формирование рациональной производственной структуры целесообразно осуществлять на основе лизинговой схемы, подкрепленной особой системой управления. Известно, что лизинг способен обеспечить постепенную передачу в собственность субъекта хозяйствования как отдельных единиц основных фондов предприятий, так и целых производственно-социальных комплексов. Причем буквально «под ключ».
      В это понятие включается весь комплекс производственно-социальных компонентов, необходимых для устойчивого функционирования фирм льняного комплекса (полностью оборудованные производственные и вспомогательные площади, внутренняя инфраструктура, бытовые помещения и их комплектация, рабочие кабинеты, служебный транспорт и т.п.). Все это, как указывалось выше, находится в финансовом лизинге.
      Такой подход полностью обоснован практикой развития производства. Тем самым образуется наиболее благоприятная с организационной точки зрения ситуация. Она имеет высокую степень контролируемости и может быть рассчитана с высокой степенью точности и проработки. Например, с целью создания материально-технической базы малых предприятий в Вологодской области, в том числе и по выращиванию льна, укрепления их оснащенности продукцией машиностроения до приемлемого уровня действует четкий порядок лизинговых операций, путем заключения лизинговых договоров с АООТ «Вологдаоблагропромснаб». Заявки фермеров на поставку сельскохозяйственной техники в лизинг удовлетворяются при наличии заявленной техники и по решению областной лизинговой комиссии. За четыре года действия лизинга фермерами приобретено 85 единиц различных видов сельскохозяйственной техники, в том числе 42 трактора, 9 автомобилей и другая техника. Только за 1999 год фермеры приобрели 18 единиц техники по федеральному лизингу, в том числе 14 тракторов МТЗ-82,80, 2 автомобиля «Газель», 2 пресс-подборщика ПР-Ф. Кроме того в 1999 году по областному лизингу крестьянским хозяйствам выделено 12 единиц техники на сумму 1740,2 тыс. рублей, в том числе: 8 тракторов МТЗ-82, 2 картофелекопалки - КСТ-1,4, 1 пресс-подборщик, 1 кормоуборочный комбайн. Всего по лизинговым операциям поставлено фермерам техники на сумму 5473,6 тыс. рублей.
      Эти результаты стали возможны из-за того, что расчеты за лизинг фермеры могут производить как сельскохозяйственной продукцией, так и лесоматериалами.
      Сам лизинг создает дополнительную конкуренцию на рынке финансовых услуг. Снижается стоимость финансирования и расширяется рынок финансовых услуг, особенно финансирования с неменяющейся процентной ставкой. Это альтернатива банковскому кредитованию для приобретения основных средств в развивающейся отрасли.
      Лизинг способствует модернизации производства и увеличивает объем капитальных вложений в льняной комплекс. Он способствует проведению индустриальной и финансовой политики и является важным стабилизационным фактором во время экономического спада и экономического роста за счет того, что лизинг значительно увеличивает эффективность льготного налогового режима, установленного для осуществления капиталовложений.
      Приведем лишь несколько преимуществ лизинга и, соответственно, слагаемых успеха на предприятии:
      • все лизинговые платежи относятся на себестоимость продукции в соответствии с постановлением Правительства РФ, что в свою очередь
      уменьшает налог на прибыль. Для частного предпринимателя лизинговые платежи уменьшают часть совокупного годового дохода, облагаемого налогом;
      • основные средства до завершения сделки находятся на балансе лизинговой компании, которая оплачивает налог на имущество;
      • открывается возможность пользоваться основными средствами, не оплачивая сразу их полную стоимость;
      • применяется ускоренный амортизационный коэффициент (до 3- х), это значит, что имущество при его передаче лизингополучателю после
      завершения договора лизинга может иметь незначительную стоимость;
      • лизинговое имущество является частью обеспечения лизинговой сделки, поэтому лизингополучателю не требуется принимать на себя чрезмерные
      залоговые обязательства;
      • финансовые выгоды - гибкость системы платежей, постепенное увеличение или снижение выплат с авансом, забалансовый учет лизингового имущества позволяет лизингополучателю сохранить кредитные линии.
      Затраты предприятия при приобретении основных средств на кредитные ресурсы в 1,61 выше, чем при применении лизинговой схемы. Так простой пример показывает (при условиях равных процентных ставках лизинга и кредита):
     

      Уже сегодня в нашей области на базе Вологодского областного фонда поддержки малого предпринимательства функционирует Агентство Московской лизинговой компании. Только за пол года рассмотрено 37 заявок хозяйственных субъектов на получение в лизинг автотранспорта через Московскую лизинговую компанию. Документы с положительным экспертным заключением направляются в Московскую лизинговую компанию для заключения договора. Для предприятий и организаций Вологодской области распространены услуги Новгородской лизинговой компании и ЗАО «Балтийский лизинг». Их лизинговыми услугами воспользовались в Устюженском и Сокольском районах.
      Еще Аристотель заметил, что "богатство состоит не во владении имуществом, а в праве пользоваться им". Эта фраза очень емко определяет основную идею лизинга. Предприятию совсем не обязательно иметь в собственности имущество, чтобы работать и зарабатывать прибыль.
      Достаточно располагать правом использования этого имущества в течении определенного срока. Это особенно важно для тех предприятий, которые не располагают достаточными средствами для приобретения оборудования в собственность. Механизм лизинга позволяет таким предприятиям приобрести право пользования необходимым оборудованием на определенный срок за посильные арендные выплаты. Внутренний отечественный рынок лизинга является новым бизнесом, за которым видится большая перспектива и для льноперерабатывающей и льнопроизводящей отрасли.
     
     
      ЭКОНОМИЧЕСКАЯ МЕТРОЛОГИЯ И ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
      д.э.н. Усов Л. С.
      консультант Законодательного Собрания г. Вологды г.
      к.э.н. Ткачук С. Н.
      Департамент промышленности и развития предпринимательства администрации Вологодской области
     
      Характеристика экономической деятельности предприятий легкой промышленности является ключевым показателем при прогнозировании производственной деятельности и выработке стратегии. На сегодняшний день она базируется в основном на балансах предприятий, которые проходят налоговую экспертизу, т.е. на документах, находящихся в налоговой службе. Эти данные, принимая во внимание их налоговую ориентированность, мало пригодны для реального управления экономическими процессами (впрочем, и данные фискального ведомства не отличаются полнотой информации).
      К сожалению, специфическая особенность отечественной экономики состоит в том, что она страдает от отсутствия надежной экономической метрологии, обеспечивающей достоверные оценки ее состояния. Более того, в период последних реформ произошло еще большее разрушение информационной системы а изменение финансово-экономических условий столь стремительно, что не может быть и речи о применении ранее сложившихся традиционных методов анализа и проектирования хозяйственной деятельности в целом и хозяйствования предприятий легкой промышленности, в частности.
      Быстрое создание совершенной информационной системы следует связывать с совершенствованием экономических методов управления отраслью, при которых любому предприятию было бы невыгодно не представлять в органы государственного управления соответствующую декларацию с минимальным количеством показателей (12-15), по которым рассчитывается паритет экономических условий в целях последующего адресного экономического регулирования производства.
      Такими показателями, например, могли бы быть: затраты на производство продукции (руб.); затраты труда (чел.-час); стоимость ОПФ (руб.); фондовооруженность (руб./1 раб.); стоимость активной части ОПФ (руб.); затраты на заработную плату (руб.); затраты на содержание и эксплуатацию оборудования (руб.); затраты на электроэнергию и топливо (руб.); затраты на сырье и основные материалы, вспомогательные расходы на технологические цели (руб.); прочие затраты (руб.); выручка от реализации продукции (руб.); численность работников (чел.) и др.
      Для анализа хозяйственной деятельности и ее планирования данные показатели особенно важны сегодня, когда при свертывании производства возрастает цена эффективности использования оставшихся истощенных ресурсов. В целях построения экономического механизма взаимоотношений предприятий на уровне отрасли, в межхозяйственных формированиях требуется по вертикали и всем горизонталям управления непрерывно отслеживать паритет экономических условий хозяйствования в целях обеспечения справедливого (по труду) распределения и перераспределения валового продукта. Тем более что экономические рычаги становятся основными рычагами управления.
      Процедура определения паритета экономических условий хозяйствования - это система методик и алгоритмов для определения основных организационно-экономических величин при измерении затрат и результатов. В экономической практике результат меняется от множества условий. При этом всегда актуален вопрос, при каких условиях получается максимум результата. Например, при каких условиях снизить себестоимость, или за счет каких факторов обеспечить максимальный результат, за счет ликвидации каких потерь добиться выше результата (цены, инноваций, государственной поддержки и др.).
      Именно данной задаче подчинены методики, алгоритмы, которые имеются в департаменте промышленности и развития предпринимательства администрации Вологодской области и в постоянном комитете по аграрному комплексу и продовольствию Законодательного Собрания. Они позволяют измерять: необходимые затраты живого труда в предприятиях; коэффициент использования рабочего времени; приведенные необходимые затраты живого труда (приведение по уровню технической оснащенности производства, по организационным условиям, по уровню интенсивности труда, по объемам производства и др.). Методика позволяет увидеть резервы экономии производственных затрат; необходимые производственные затраты; показатели, характеризующие воспроизводственные процессы; показатели, связанные с расчетами по паритету цен. Методики позволяют производить вариантные расчеты эффективности производства при равной степени включенности работников в рабочий процесс (от фактического среднего уровня коэффициента использования рабочего времени до полного использования), и эффективности производства с приведением сравниваемых объектов по степени уровня использования производственных ресурсов.
      Коэффициент, отражающий паритет экономических условий (Кпэу), определяется по следующей формуле:
 
      Кпэу = ЦР расч/ЦРфакт
 
      Где: ЦР факт.- фактическая цена реализации продукции, тыс. руб.
      ЦР расч.- расчетная цена реализации продукции, предполагающая приведенные к средним по производственной системе условия расширенного воспроизводства, необходимые затраты труда и необходимые производственные затраты, тыс. руб.
      Паритет экономических условий для всех хозяйствующих субъектов производственной системы отрасли - это не традиционная «уравниловка», а комплекс условий производства, обеспечивающих равенство темпов расширенного воспроизводства по всем направлениям (воспроизводство рабочей силы; воспроизводство средств производства, включая почвенное плодородие, продуктивные качества растений и др.; дальнейшее развитие экономических отношений).
      Поскольку при переходе к новым рыночным отношениям стартовые условия хозяйствования в отраслях льняного комплекса существенно различались, то и коэффициент, отражающий паритет экономических условий, колеблется по предприятиям в интервале 0,9-2,0, а по отдельным предприятиям и того больше. Для достижения абсолютного паритета экономических условий требуется переходный период, в течение которого завершится формирование налоговой системы и новой финансово-кредитной политики.
      В течение этого переходного периода создание паритета экономических условий осуществляется в соответствии с возможностями бюджетов по поддержке предприятий, работающих в неблагоприятных экономических условиях. При этом уровень поддержки в относительных величинах одинаков для всех предприятий (т.е. отношение суммы, необходимой для обеспечения паритета экономических условий, и суммы, определяемой возможностями бюджета). Это означает, что для отраслей и предприятий, у которых коэффициент, отражающий паритет экономических условий, в текущий момент меньше 1.0, никакой поддержки из бюджета не будет до тех пор, пока предприятия, имеющие этот коэффициент больше 1.0, не получат полной компенсации за работу в неблагоприятных экономических условиях.
      В основу методики расчета паритета экономических условий положены непрерывные измерения текущих необходимых затрат живого труда в хозяйствующих субъектах в зависимости от факторов, условий и результатов производства. Это измерение необходимых затрат живого труда, необходимых производственных затрат, результатов труда, коэффициентов, отражающих паритет экономических условий осуществляется на базе минимального набора текущих стоимостных показателей.
      При определении коэффициента паритета чистый доход распределяется по количеству необходимых затрат труда по рассматриваемому субъекту хозяйствования и величине прироста производительности труда. Расчетный чистый доход по каждому субъекту хозяйствования основывается на текущей фактической выручке от реализации конечной продукции по всей отраслевой системе, с одной стороны, и необходимыми производственными затратами, с другой.
      Фонд потребления для каждого субъекта хозяйствования определяется как разница между расчетной выручкой от реализации продукции и фактическими производственными затратами (без оплаты труда) и фондом накопления (с учетом централизованных капитальных вложений).
      Создание равных условий для расширенного воспроизводства средств производства достигается обоснованием расчетного фонда накопления, откорректированного по среднему уровню фондовооруженности труда в производственной системе в целом или по оценке капитальных вложений в различных отраслях народного хозяйства. Говоря о методике определения паритета экономических условий хозяйствования, отметим, что для определения паритета (диспаритета) экономических условий организационно-экономические параметры всех предприятий приводятся к средним условиям по отрасли. Приведение ретроспективного ряда показателей к текущим экономическим условиям осуществляется с помощью расчетов относительных показателей (коэффициенты, индексы), на которые в дальнейшем накладываются стоимостные величины, соответствующие текущим экономическим условиям. Сначала формируется базовый интервал (год, производственный цикл), приводится к текущим экономическим условиям, а затем весь ретроспективный ряд приводится к базовому интервалу. Эти расчеты могут проводиться на всех организационных уровнях, начиная с отраслевого баланса, межхозяйственных формирований и отдельных предприятий.
      Так, экономический анализ на ООО «Череповецкий трикотаж» показывает, что объем производства в 2000 году превысил в 2 раза уровень производства 1999 года и средняя заработная плата тоже возросла в 2 раза.
      Практический анализ показывает, что сегодня необходимы меры осуществления экономической политики в целях поддержки начавшегося оживления производства в легкой промышленности. Это, прежде всего меры по стимулированию инвестиционной и инновационной активности, расширению конечного спроса, оздоровлению финансового положения производственной сферы, повышению конкурентоспособности продукции. В рамках последнего направления весьма важными представляются меры по стимулированию экспорта товаров высокой степени переработки. Расширение экспорта могло бы не только компенсировать депрессивное влияние сжатия внутреннего спроса, но и дать необходимый толчок подъему легкой промышленности, выведя ее на траекторию роста. Думается, что основные предприятия льнокомплекса России уже выходят на самостоятельную траекторию расширенного воспроизводства, выполняя роль «локомотива роста» для всей легкой промышленности.
      Для этого могут использоваться разнообразные инструменты государственной и муниципальной политики: целевые инвестиционные и инновационные программы, закупки передовой техники для производственного и непроизводственного потребления различных ведомств или передачи ее в лизинг на коммерческой основе, льготные кредиты, государственные и муниципальные гарантии, субсидии на проведение НИОКР и т.д.
     
     
      О МЕСТЕ РАСПОЛОЖЕНИЯ ФЕДЕРАЛЬНОГО ЦЕНТРА ПОДГОТОВКИ КАДРОВ ДЛЯ ЛЬНОПРОИЗВОДЯЩЕЙ И ЛЬНОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ ОТРАСЛЕЙ
      к.т.н. Кротов В.Н., д.т.н. Корабельников Р.В.
      Костромской государственный технологический университет /г. Кострома/
     
      В результате повышения курса доллара США в августе 1998 года резко снизилась конкурентоспособность импортируемых товаров. Их место занимают относительно недорогие отечественные товары. Уже происходит оживление отечественного производства льносодержащей продукции, как для внутреннего рынка, так и на экспорт. В связи с возрастающим спросом промышленности на специалистов с современным уровнем подготовки, возникает вопрос о создании центра по подготовке и переподготовке кадров для предприятий льноперерабатывающего комплекса.
      В докладе на научно-практической конференции Всероссийской ярмарки - выставки "Российский лен-2000" было сделано предложение "Об организации Федерального центра по подготовке и переподготовке кадров для текстильной промышленности, в том числе для предприятий по переработке льна-долгунца и коротковолокнистого котонизированного волокна" на базе Санкт- Петербургского государственного университета технологии и дизайна или его филиала в г. Твери.
      На наш взгляд, определяющими факторами для выбора места расположения центра подготовки должны быть наличие традиций, научных школ и инфраструктуры заявляемого направления.
      Костромской государственный технологический университет был основан в 1932 году как высшее учебное заведение для подготовки специалистов именно для льноперерабатывающего сектора текстильной промышленности и имеет богатые традиции и ряд научных школ данного направления. КГТУ готовит специалистов как технологических (технология производства льняного волокна, прядение, ткачество, трикотажное и швейное производство), так и машиностроительных специальностей.
      Университет располагает 8 учебными корпусами, технологическими и научно- исследовательскими лабораториями, оснащенными промышленным оборудованием и средствами приборной оценки свойств производимого продукта, укомплектован высококвалифицированным кадровым составом преподавателей и сотрудников. Традиционно в КГТУ проводится международная научно-техническая конференция, посвященная актуальным проблемам переработки льна в современных условиях. При этом, как правило, около половины докладов представляются иногородними участниками, что свидетельствует о высоком авторитете научных школ университета.
      Созданная в КГТУ зональная межвузовская научно-исследовательская лаборатория химии льна занимается не только вопросами химического воздействия на продукты переработки льна (беление, крашение, отделка), но и минимизацией оказываемых при этом вредных воздействий на окружающую среду. Привлечение к работе в области переработки льняных волокон специалистов по информатике и вычислительной технике позволяет университету быть на ведущих ролях в вопросах разработки систем автоматического управления работой текстильных машин, систем "технического зрения", методов автоматизированного проектирования структур и дизайна полотен и готовых швейных и трикотажных изделий. Совместно с блоком экономических кафедр разрабатываются информационно-управленческие системы организации производства в текстильной промышленности, прорабатываются вопросы ценообразования, составления бизнес-планов инвестиционных и инновационных проектов. В течение нескольких лет в КГТУ работает учебно-деловой центр (УДЦ), который в рамках Президентской программы производит переподготовку управленческих и экономических кадров для текстильной промышленности. Кроме того, преподаватели КГТУ имеют опыт работы на действовавших в Костроме "Курсах повышения квалификации руководящего состава льноперерабатывающих предприятий".
      В Костроме и области имеется необходимая инфраструктура, включающая все сферы приложения Федеральной целевой программы "Развитие льняного комплекса России на 1996-2000 годы":
      - льнопроизводящий сектор, научное обеспечение которого осуществляют Костромская государственная сельскохозяйственная академия (КГСХА) и Всероссийский научно-исследовательский институт лубяных культур (ВНИИЛК)
      - льноперерабатывающий сектор (включающий всю технологическую цепочку от первичной обработки и производства волокон до производства готовых изделий), научное обеспечение которого осуществляет КГТУ и АО "Костромской научно-исследовательский институт льняной промышленности" (АО КНИИЛП);
      - машиностроительные предприятия, специализирующиеся на производстве оборудования для льнопроизводящей и льноперерабатывающей отраслей, и имеющие тесные связи с машиностроительными кафедрами КГТУ;
      - поддержка со стороны администраций области и города, считающих развитие льняной отрасли одной из приоритетных задач.
      Приведенная аргументация дает основания утверждать, что участие Костромского государственного технологического университета в реализации задач подготовки и переподготовки кадров для текстильной промышленности в области переработки льняных волокон позволит обеспечить системный подход к следующим вопросам:
      - комплексное использование современных методов льноводства (в т.ч. селекции) и способов производства промышленного льняного волокна;
      - разработка и применение современных наукоемких технологий при создании пряжи, ткани, трикотажного полотна, готового изделия с одновременным обеспечением экологически безопасной среды обитания человека;
      - создание и модернизация оборудования для производства продукции из льняных волокон с учетом современного мирового уровня, предполагающего его оснащение средствами автоматизации и контроля технологического процесса;
      - организация производства и сбыта текстильной продукции на основании маркетинговых исследований и разработанных бизнес-планов;
      Считаем, что именно Костромской государственный технологический университет, обладающий фундаментальными научными школами и территориально располагаясь в льносеющем и льноперерабатывающем регионе, имеющем в своем составе промышленные предприятия для производства текстильного оборудования, может и должен стать базой для Федерального центра по подготовке и переподготовке кадров для текстильной промышленности в области переработки льняных волокон.
      Мы готовы при условии финансовой и иной поддержки Министерства промышленности, науки и технологий и Министерства образования Российской Федерации предоставить для создания такого центра свои учебные, лабораторные и производственные корпуса.
     
     
      ИНФОРМАЦИЯ - ОСНОВА ИННОВАЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ
      Осокина Н.В.
      Вологодский центр научно-технической информации /г. Вологда/
     
      Научная и техническая информация занимает особое место в жизни общества, поскольку направлена на поддержание всех его сфер: науки, образования, производства, экономики. На мировом информационном рынке сектор научной и технической информации можно рассматривать как традиционный, имеющий свою историю, богатый опыт и наработки.
      В развитии информационного рынка научной и технической информации России за последнее десятилетие можно выделить три периода. Первый связан с началом перестройки (1986-1991 г.г.), всплеском информационных потребностей, когда наблюдался повышенный спрос на НТИ, преимущественно у новых рыночных структур. Второй период связан с либерализацией экономики, распадом СССР, резким ухудшением состояния научной, научно-исследовательской и вузовской среды. На этом этапе рынок научно-технической информации характеризуется резким падением спроса на информационные продукты и услуги.
      Третий период начинается после принятия постановления Правительства РФ от 24 июля 1997 г., утвердившего «Положение о государственной системе научно-технической информации России» и положившего начало ее восстановлению в новых экономических условиях.
      Почти 40 лет на информационном рынке Вологодчины работает Вологодский центр научно-технической информации, один из 69 региональных центров Российского объединения информационных ресурсов научно-технического развития.
      ЦНТИ сегодня, так же как и прежде готов поставить информацию - своего рода сырье для инновационной деятельности из любой точки России и мира на любые предприятия.
      Внедрение новых технологий и разработок один из ключевых факторов экономического развития отечественной промышленности. Весь комплекс информации о рынке отечественных наукоемких разработок и инновационных проектов можно получить из базы данных генерации объединения «Росинформресурс» «Научно-технические разработки России», содержащей сведения о 8000 технологических решений.
      Созданная и успешно эксплуатируемая база данных «Энергосбережения» представляет возможность получить информацию о современных энергосберегающих технологиях, приборах учета тепла и потребляемой энергии.
      К услугам разработчиков предлагаются отечественные автоматизированные системы поиска и распространения информации. Это система РАСПРИ, аккумулирующая сведения о новейших достижениях науки и техники, передовом производственном опыте по всем отраслям народного хозяйства. Входной поток информации в год составляет около миллиона реферативных документов от 9 ведущих информационных органов.
      Возможно осуществление доступа к международной системе баз данных STN International, использующей около 200 баз данных. Суммарный объем этих баз превышает 150 млн. документов с ретроспективой 20-30 лет. Большинство баз данных представляют собой уникальные информационные источники с глобальным международным охватом, недоступные российским ученым, инженерам, предпринимателям по другим каналам.
      Одна из задач ЦНТИ формирование в регионе собственных баз данных. Их основу должны составлять лучшие технологии и разработки изобретателей, ученых и специалистов. Критериями отбора служат новизна и высокая эффективность при внедрении.
      Большое значение для формирования региональных баз данных имеет содействие авторам со стороны специалистов ЦНТИ во внедрении их разработок.
      Проблема развития профессионального интереса руководителей к новейшим технологиям производства, с одной стороны и обеспечение равнодоступности к такой информации в регионе с другой - вот основная задача, без решения которой невозможно поднятие производства.
     
     
      НОВАЯ ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИИ ЛЬНОПЕРЕРАБОТКИ
  
      НОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ШТАПЕЛИРОВАНИЯ И ОЧИСТКИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА
      Ширяев А.В., д.т.н. Корабельников Р.В., д.т.н. Пашин Е.Л., к.т.н. Корабельников А.Р.
      Костромской государственный технологический университет /г. Кострома/
      УДК 677.21.021
     
      Для получения штапелированных волокон в настоящее время применяются методы резки и разрыва жгута. Наиболее перспективным является процесс штапелирования разрывом. Такие процессы применяются при производстве химических волокон.
      Для штапелирования льняного волокна метод резки не применим, т.к. комплексы элементарных волокон имеют тупые концы. Это ухудшает их прядильные свойства.
      Метод разрыва между парами вытяжных вальцов также не применим для льняного волокна, т.к. конструкция вытяжных приборов (штапелирующих аппаратов) прядильных машин не обеспечивает надежный зажим волокнистой ленты и не позволяет получить волокнистые комплексы заданной длины.
      Нами разработано новое штапелирующее устройство, которое лишено описанных выше недостатков. В новом устройстве применен принцип не продольного приложения силы к пучку волокон для их разрыва, а нагружение свободного от нагрузки пучка волокон поперечной силой при надежном зажиме пучка волокон на определенном расстоянии вдоль длины волокна.
      Узел зажима состоит из питающего вала, к которому прижаты рычаги клавишного типа, установленные на оси качения и имеющие средство для их прижатия, например, пружинами. Питающий вал узла зажима имеет чередующиеся по его длине кольцевые пазы, и образуют тумбочки, к которым прижаты рычаги клавишного типа. Между рычагами в зоне их взаимодействия с питающим валом имеются зазоры, в которые входят рабочие органы разволокняющего устройства. Они же входят и в кольцевые пазы вала. Кольцевые пазы и зазоры между рычагами расположены друг против друга с шагом по оси вала, соизмеримым с длиной получаемого волокна. На тумбочках питающего вала, для лучшего контроля волокна в процессе его транспортирования и штапелирования, нарезаны рифли. На рычагах в зоне их взаимодействия с питающим валом шарнирно закрепляются самоустанавливающиеся сегменты, обеспечивающие равномерное усилие прижима волокна к тумбочкам питающего вала.
      Для придания устройству дополнительной функции - очистки свободных концов проштапелированных волокон по мере их транспортирования валом вдоль сегмента рычагов в конструкции предусматривается устройство для очистки волокна благодаря тому, что на дисках разволокняющего устройства установлены боковые лопасти с определенным шагом по окружности дисков.
     
     
      СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СПОСОБА ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА
      Смирнова Т.Ю.
      Костромской государственный технологический университет /г. Кострома/
      к.т.н. Разин С.Н.
      Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке лубяных культур /г. Кострома/
      УДК 677.11.021.16
     
      За последние годы особую актуальность приобрела проблема получения модифицированного (преобразованного в хлопко- и шерстоподобный вид) льняного волокна (MB) и дальнейшего его использования в текстильной отрасли промышленности. Совершенствуются уже известные и разрабатываются совершенно новые методы и технологии модификации льна.
      Но главной задачей современных технологий по-прежнему остается стремление приблизить льняное модифицированное волокно по основным параметрам к волокнам, предназначенным для смешивания. Особенно трудно достичь необходимой линейной плотности.
      Так, например, хлопок имеет следующее значение этого показателя -0,133-0,213 текс. К сожалению, получить MB с линейной плотностью, максимально приближенной к хлопковой, возможно только биомеханическим (ферментативным) и химико-механическим путем. Такие результаты достигаются за счет расщепления пектино-лигнинового комплекса. Механически же модифицированное волокно достаточно грубое, жесткое, с высоким содержанием костры и неволокнистых примесей.
      С целью снижения линейной плотности и содержания неволокнистых и сорных примесей нами разрабатывается новый способ подготовки льняного волокна к механической модификации.
      Подготовка заключается в применении специальных воздействий на волокнистую ленту, которые позволяют ослабить межволоконные связи. При таких воздействиях разрушаются имеющиеся связи между волокнами, что приведет к общему их утонению и выравниванию по толщине.
      Из уравнений, описывающих взаимодействие трех комплексных волокон, получены необходимые условия, при выполнении которых создаются предпосылки для разрушения одного из комплексов. Установлено влияние соотношения между радиусами комплексов и их расположения на выполнение необходимых условий разрушения. Достаточными условиями для разрушения комплексов являются такие условия, при которых деформация комплексных волокон или напряжение в них в процессе взаимодействия могут превысить предельно допустимые значения.
     
     
      ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ГИБКОСТИ И ПРОЧНОСТИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА
      Киселева М.В., к.т.н. Киселев М.В.
      Костромской государственный технологический университет /г. Кострома/
      УДК 677.017.4:677.11
     
      Такие показатели качества как гибкость и прочность технического льняного волокна определяются, как правило, экспериментально. В данной работе предлагается прогнозирование данных характеристик методами математического моделирования. В основе математической модели лежит представление строения льняного волокна в виде совокупности стержней, имитирующих элементарные волокна. При разработке модели учитывались связи между элементарными волокнами.
      В основу математической модели положен метод конечных элементов для стержневых систем в плоской постановке. Для моделирования гибкости льняного волокна использовались методы решения геометрически нелинейных задач. При определении прочности решалась задача упругопластического деформирования.
      Для реализации математической модели на ЭВМ разработана программа на языке Delphi под управлением Windows. Входными данными программы являются заданная структура, геометрические параметры элементарных волокон, модули упругости составных элементов структуры с учетом их вариационного разброса.
      Выходными данными являются полные векторы деформаций и напряжений в каждом элементе, имитирующем структуру льняного волокна, а также величины гибкости и разрывной нагрузки.
     
     
      ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЛЬНА-МЕЖЕУМКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОДИФИЦИРОВАННОГО ВОЛОКНА
      Федосова Н.М.
      Костромской государственный технологический университет /г. Кострома/
      УДК 677.11.021.151
     
      В последнее время значительно возросла потребность в гигиеничных и защищающих от вредных воздействий окружающей среды тканях, изготовленных из натуральных волокон. После распада Советского Союза хлопок вновь стал импортным сырьем (как это было в 20-30-е годы), на котором не может базироваться экономическая независимость России. Возникла необходимость лучшего использования имеющихся ресурсов льноволокна и увеличения объемов его производства для замены импортного хлопка.
      Однако производство льна всегда являлось дотационным и в настоящее время, когда выделяемые государством дотации не возмещают затрат на производство, сельхозпроизводители отказываются от возделывания льна. Поэтому особенно актуальной проблемой стало повышение рентабельности льнопроизводства. Одним из возможных решений является увеличение семенной продуктивности за счет использования масличных форм льна. Для наших климатических условий наибольшую ценность представляют межеумочные льны.
      Целью нашей работы стало выявление особенностей льна-межеумка в результате сравнительного изучения долгунцовой и межеумочной групп льна, выращенных в одинаковых почвенно-климатических условиях. В результате морфологического анализа сделано предварительное заключение о непригодности стеблей льна-межеумка для переработки на волокно по традиционной технологии. Так как они имеют малую техническую длину, не обеспечивающую зажим волокна в транспортере трепальной машины.
      Одним из возможных направлений использования волокна льна-межеумка является его модификация, то есть приведение в хлопко- или шерстоподобный вид, при этом отпадает необходимость в разделении волокна на длинное и короткое в процессе переработки тресты. Появляется возможность переработки стеблей льна-межеумка на традиционном оборудовании (куделеприготовительном агрегате с предварительной обработкой на мяльной машине) с целью получения однотипного волокна с последующей его модификацией.
      В настоящее время модифицированное волокно получают в основном из льна-долгунца. Поэтому, прежде чем сделать заключение о возможном использовании волокна льна-межеумка для производства модифицированного продукта, необходимо провести комплексное исследование качественных показателей волокна.
      Исследование качественных характеристик волокна льна-межеумка (прочности на разрыв и линейной плотности) показало перспективность этого направления. Следующим этапом исследования стал сравнительный штапельный анализ элементарных волокон льна-межеумка и льна-долгунца различной степени спелости растений (зеленая, ранняя желтая и полная спелость). Волокно, выделенное из различных зон стебля (вершина, середина, комель), подвергалось варке в растворе кальцинированной соды, а затем распределялось по классам длин. Результаты штапельного анализа представлены на рисунке (Д - долгунец, М - межеумок).
     
      В результате обработки экспериментальных данных с использованием дисперсионного анализа было выявлено, что наибольшее влияние на распределение элементарных волокон по длине оказывает такой фактор, как вид льна (долгунцовая или межеумочная группа). Также значимо влияние степени спелости растений. Результаты дисперсионного анализа представлены в таблице.

      Доля и значимость влияния факторов на среднюю длину элементарного волокна     

      В результате штапельного анализа выявлено, что большинство элементарных волокон льна-межеумка имеет длину 15-45 мм, тогда как у волокон льна-долгунца эта граница более размыта. То есть у льна-долгунца элементарное волокно более длинное в сравнении со льном-межеумком. Модифицированное волокно должно содержать минимум волокон пуховой группы (длиной до 15 мм) и длинных волокон (длиннее 45 мм) и иметь линейную плотность, близкую к данному показателю хлопкового волокна.
      Разработанный в КГТУ механический способ модификации льняного волокна путем поперечного расщипывания позволяет сократить пуховую группу и значительно уменьшить линейную плотность волокон в сравнении с существующими технологиями.
      В результате разработки опытной партии волокна льна-межеумка можно будет сделать заключение о пригодности льна-межеумка к переработке в модифицированный продукт.
     
      ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ КАЧЕСТВА ПАКОВОК КРЕСТОВОЙ МОТКИ
      Рудовская Т.Я., д.т.н. Соркин А.П.
      Костромской государственный технологический университет /г. Кострома/
     
      Конечным назначение бобин крестовой мотки, формируемых на мотальных машинах и автоматах, является создание резерва пряжи на питании утком ткацких станков, а также сновальных и трикотажных машин. Поэтому к бобинам крестовой мотки предъявляются следующие требования:
      • Повышенная плотность намотки позволяющая увеличить вес в существующих габаритах паковок.
      • Стабильный процесс сматывания нити без рывков и пиков натяжения. Последнее требование обеспечивается не только свойствами самой паковки, но и конструкцией механизмов питания машин. Однако свойства паковки в этом случае являются определяющими. Натяжение сматывания может служить комплексной характеристикой для оценки структуры намотки пряжи и качества самой пряжи. Наличие в теле паковки таких дефектов, как жгутовая и ленточная намотка приводит к изменению условий сматывания для витков расположенных на противоположной от глазка нитенаправителя стороны. Следствием этого является неравномерность натяжения нити. К тем же последствиям приводит наличие даже незначительных хорд на торцах паковки.
      В КГТУ разработан прибор для комплексной оценки качества бобин крестовой мотки. Прибор состоит из двух основных частей: привода, обеспечивающего сматывание нити с плавно регулируемой скоростью от 200 до 2000 м/мин и измерителя натяжения. Последний состоит из датчика с собственной частотой 110 кГц и регистрирующего устройства построенного на базе компьютера IBM PC. Регистрирующее устройство производит в течение заданного интервала времени запись на жесткий магнитный диск значений натяжения, регистрируемых датчиком. Полученный массив данных подвергается обработке, по результатам которой выявляются максимальные значения натяжения за установленный интервал времени и частота появления таких значений. Последние могут служить комплексными количественными показателями качества намотки паковок.
      С помощью прибора оценивалось качество намотки бобин, намотанных на прядильных самокруточных машинах ПСК-225-ШГ с использованием серийного мотального механизма и экспериментального мотального механизма, содержащего накопитель пряжи и модернизированный рычаг бобинодержателя, позволяющий наматывать конические бобины. По результатам испытания паковок установлено, что конические бобины, наработанные с применением накопителя нити обеспечивают лучшие условия сматывания по сравнению с цилиндрическими, сформированными на серийном мотальном механизме.
     
      АНАЛИЗ ПРОЧНОСТИ МОКРОЙ БЕСКРУТОЧНОЙ РОВНИЦЫ
      д.т.н. Рудовскип П.Н., д.т.н. Соркин А.П., Ямщиков А.В.
      Костромской государственный технологический университет /г. Кострома/
     
      Лен имеет специфическое свойство, позволяющее предложить альтернативный способ получения ровницы. В состав льняного волокна входят водорастворимые клеящие компоненты. Процесс формирования ровницы при этом сводится к увлажнению мычки с последующим ее уплотнением Обработка ровницы на последующих переходах производится в водной среде, что позволяет избежать дополнительных затрат на сушку сформированной ровницы.
      Процесс упрочнения мычки происходит в два этапа. На первом этапе, длительностью порядка 0,2 с, упрочнение происходит за счет сил поверхностного натяжения водяной пленки, охватывающей волокна, а на втором этапе происходит растворение клеящих веществ, что приводит к дополнительному упрочнению ровницы и сохранению прочности при дальнейшей обработке.
      Оценим прочность мычки на первом этапе ее формирования. При смачивании мычки влага проникает между волокнами. За счет поверхностного натяжения воды возникают силы прижимающие волокна продукта друг к другу. В случае приложения натяжения к концам такого продукта между волокнами создаются силы трения покоя, обеспечивающие определенную прочность.
      При анализе сделаем следующие допущения.
      • Все волокна в продукте имеют круглую в сечении форму и равные диаметры.
      • Сечение ровницы представляет собой круг.
      • Волокна в сечении ровницы располагаются наиболее компактным образом, т.е. каждое волокно в сечении имеет точки касания еще с шестью волокнами.
      • Влага в сечении волокна расположена таким образом, что образует пленку по линии касания каждых двух волокон.
      • Все волокна в пределах продукта не имеют извитости.
      Схематически расположение волокон в сечении показано на рис. 1.
     
      Как видно из этого рисунка контакты между волокнами располагаются вдоль трех линий ab, се и fg, расположенных под углом 60° друг к другу. Расстояние между осями отдельных волокон в направлении перпендикулярном любой из названных линий равно Id 3, где d — диаметр волокна.
      Число слоев волокон лежащих на полукруге N = D2d. Тогда полное число точек касания волокон в сечении продукта можно рассчитать по формуле
     
      В каждом контакте волокон имеются две пограничные пленки «вода-воздух», за счет поверхностного натяжения, в которых волокна прижимаются друг к другу. Сила прижима зависит от длины линии касания волокон.
      Известно, что средняя длина волокон скользящих при разрыве некрученого текстильного продукта равна четверти средней длины волокон. Таким образом, общую длину водяных пленок связывающих волокна в продукте можно определить как
     
      где l-средняя длина волокон ровницы.
      Поверхностное натяжение в пленках, как указывалось выше, создает силу нормального давления волокон друг на друга, которая в свою очередь приведет к возникновению сил трения, препятствующих сдвигу волокон в продольном направлении при растяжении ровницы. Указанную силу трения можно рассчитать по формуле:
     
      где o-коэффициент поверхностного натяжения воды
      f-коэффициент трения между волокнами
      Как видно из формулы (3) изменение средней длины волокон в ровнице, коэффициента поверхностного натяжения смачивающей жидкости и коэффициента трения волокон между собой линейно влияет на изменение прочности ровницы. Влияние линейной плотности продукта и волокна носит более сложный характер.
      Расчетная прочность ровницы 1 ктекс составляет около 27Н. Такое значение можно рассматривать как ограничение сверху. Реальная прочность ровницы примерно в десять раз меньше, что объясняется принятыми при анализе допущениями.
     
     
      ЧИСЛЕННОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ
      Титова У.Ю., д.т.н. Белов Ю.В.
      Костромской государственный технологический университет /г. Кострома/
      УДК 667.052
     
      Существующие в настоящее время аналитические модели ровницы из-за большого числа допущений и ограничений дают лишь качественную картину её структуры. Поэтому была поставлена и решена задача создания численной модели ровницы, пригодной для последующего численного анализа процесса вытягивания в валичных вытяжных приборах.
      Эта задача решалась в два этапа:
      1) Определение количественных характеристик структурных составляющих ровницы.
      2) Определение положений структурных составляющих ровницы в пространстве.
      В первом приближении элементарные волокна ровницы моделировались отрезками прямых линий. В качестве исходных данных для численного моделирования использовались результаты физических экспериментов на льняной ровнице

К титульной странице
Вперед