|
С 21 по 25 августа Межотраслевой
информационно-консультационный центр «Молинформ» провел очередной
научно-практический семинар «Научно-техническое обеспечение развития
молочной отрасли. Инновационные решения для производства молочных продуктов
и переработки сыворотки». Для участников семинара была подготовлена обширная
деловая программа – конференция, технические экскурсии на АО «Учебно-опытный
молочный завод» ВГМХА им. Н. В. Верещагина и ОАО «Северное молоко» – одни из
ведущих молокоперерабатывающих предприятий Вологодской области.
В работе семинара приняли участие представители 25 ведущих молочных
предприятий, руководители и специалисты из России, Белоруссии, Казахстана.
Участников семинара приветствовали генеральный директор компании «Молинформ»
В. А.Фролова, депутат законодательного собрания Вологодской области,
заместитель генерального директора УОМЗ ВГМХА им. Н. В.Верещагина М. В.
Денисова, исполнительный директор РСПМО Л. Н. Маницкая.
ВОЛОГДА – МОЛОЧНЫЙ РЕГИОН РОССИИ
Вологодская область исторически и по праву считается молочным регионом
России. Основа сельского хозяйства области – производство молока, на которое
приходится 70 % всей валовой продукции. В 2016 г. производство молока в
хозяйствах всех категорий составило 488 тыс. т. Крупный рогатый скот
молочного направления в основном представлен черно-пестрой породой (70 %
поголовья).
Заведующий отделом кормов и кормления сельхозживотных Северо-
Западного научно-исследовательского института молочного и лугопастбищного
хозяйства И. В. Гусаров на примере Вологодской области рассказал о влиянии
кормов на качество молока. Внедрение в области современных технологий
кормления и высокий уровень селекционно-племенной работы со стадом позволили
достичь в 2016 г. увеличения продуктивности коров – в среднем 6668 кг в год
на одну корову (+259 кг к 2015 г.). Первое место в области по продуктивности
занимает СХПК «Присухонское» – 10 838 кг.
В настоящее время в рейтинге субъектов среди сельскохозяйственных
организаций по продуктивности коров Вологодская область занимает шестое
место в России. Высоким показателям по надоям способствуют и природно –
климатические условия (большое количество осадков и редкое разнотравье).
Ведущее место в пищевой и перерабатывающей промышленности занимает молочная
отрасль с долей 47,7 %. Промышленной переработкой молока занимаются 16
предприятий области. Суммарные среднесуточные мощности по переработке молока
составляют 2 тыс. т, в год предприятия способны переработать до 700 тыс. т.
Особая гордость Вологодской области – главный российский бренд – масло «Вологодское»,
высокое качество отличает и традиционные молочные продукты – молоко, кефир,
сметану, творог. В области действует добровольная сертификация «Настоящий
вологодский продукт».
НАУКА ДЛЯ ОТРАСЛИ
На конференции выступили ученые ведущих отраслевых институтов.
Рассматривались вопросы законодательства и стандартизации молочной отрасли
России и ЕАЭС – д-р техн. наук И. А. Макеева, ВНИИ молочной промышленности;
аспекты производства и качества продукции маслоделия – канд. техн. наук Е.
В. Топникова, ВНИИ маслоделия и сыроделия; разработки инновационных молочных
продуктов на основе сыворотки-декан ВГМХА им. Н. В. Верещагина В. Б. Шевчук.
С обзором рынка сухого молока и масла выступил А. Л. Поляк (учредитель ЗАО «Молинформ»),
им также была представлена новая система компьютерного анализа и прогноза
рынка «Dairy Trader».
Статьи на наиболее актуальные темы, представленные докладчиками на
конференции, будут опубликованы в нашем журнале (см. наш сайт moloprom.ru).
ЭВС – ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ
На сегодняшний день самая актуальная проблема для отрасли – внедрение на
предприятии электронной ветеринарной сертификации.
Выступление специалиста компании «Корси» Е. Куликова было посвящено
практическим нюансам внедрения ЭВС на молочных заводах. С 1 января 2018 г.
предприятия будут работать в новых условиях, введения ЭВС уже требуют от
предприятий торговые сети, но у большинства заводов много вопросов по ее
внедрению. По соглашению с Россельхознадзором компания «Корси», основной вид
деятельности которой IT-технологии, проводит тренинги на молочных заводах,
где поэтапно объясняет все процессы прохождения электронного ветеринарного
сертификата.
Было подчеркнуто, что на сегодняшний день существуют два варианта внедрения
ЭВС, это упрощает работу и позволяет предприятию выбрать наиболее подходящий
вариант прослеживаемости – низкого или высокого разрешения. Прослеживаемость
низкого разрешения позволяет определить, например, молоко каких ферм
использовано для изготовления данной партии йогурта, высокого – определить
молоко от каких конкретных животных использовано для изготовления данной
упаковки йогурта.
Конечной целью является прослеживаемость высокого разрешения. Однако попытка
реализовать ее сейчас привела бы к ситуации, когда негативный эффект от ее
внедрения превысил бы позитивный. Поэтому сейчас выбор уровня
прослеживаемости делает хозяйствующий субъект. Ключевым элементом системы
прослеживаемости является ФГИС «Меркурий».
Также можно выбрать два способа взаимодействия с ФГИС «Меркурий». Первый –
через веб-интерфейс – это означает, что для начала работы никакого
дополнительного программного обеспечения не инсталлируется на рабочую
станцию. Необходим только любой современный веб-браузер. Это самый дешевый (ничего
не нужно приобретать) и быстрый (две недели для освоения) способ начать
работу по электронной сертификации. Результаты постоянного мониторинга
компании «Корcи» оформления ВСД показывают, что сейчас наиболее активные
пользователи, используя веб-интерфейс, оформляют в среднем от 400 до 2400
электронных ВСД в день. Такое количество вполне подходит для мелкого или
среднего производственного предприятия. В этом случае целесообразно
использовать механизмы, которые представляет интеграционный шлюз «Ветис.АРI».
Например, участники оборота подсчитали, что для среднего перерабатывающего
предприятия около 200 т молока в сутки, имеющего в ассортименте 70 видов
продукции, ежедневно необходимо оформлять 2210 ВСД.
Второй способ – работа через интеграционный шлюз означает, что для начала
необходимо разработать самостоятельно или приобрести клиентский
интеграционный модуль. Практика показывает, что объем работ по разработке и
внедрению интеграционного решения собственными специалистами компании может
составлять от трех до четырех месяцев с привлечением одного-двух
специалистов и не требует значительных финансовых вложений.
Ряд предприятий были включены в пилотный проект по внедрению ЭВС. Среди них
– Учебно-опытный молочный завод ВХМХА им. Н. В. Верещагина. Об опыте
внедрения ЭВС рассказала заместитель генерального директора по качеству Е.
В. Ожиганова. На протяжении трех лет завод отрабатывал различные варианты
внедрения ЭВС. «На сегодняшний день существует два варианта взаимодействия с
системой «Меркурий» – веб-интерфейс ФГИС «Меркурий» и интеграция учетной
системы предприятия с системой «Меркурий». Мы работаем по второму варианту с
низким разрешением прослеживаемости. На предприятии внедрен новый
программный модуль «1С:УВС», который позволяет внутреннюю систему управления
предприятием связать с Федеральной государственной программой «Меркурий».
Это единая база с информацией, которой будут пользоваться дистрибьютеры и
надзорные органы. На данный момент есть вопросы, которые связаны с
оптимизацией обеспечения ЭВС, чтобы этот процесс не привел к подорожанию
производимой нами продукции. На сегодняшний день затраты завода в связи с
внедрением ЭВС – приобретение программного продукта «1С:УВС», привлечение
компании для создания плана обмена между программными продуктами, консалтинг
(обучение специалистов), приобретение ЭВ-техники, увеличение штата
специалистов (восемь человек – реализация, четыре человека – экспедиция)», –
рассказала Е. В. Ожиганова. В настоящее время внедрением ЭВС на предприятии
занимается рабочая группа, в которую входят специалисты, представляющие
производство, реализацию и бухгалтерию. На данном этапе предприятие
практически завершило процесс внедрения ЭВС и готово работать в новых
условиях.
НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ И ЭФФЕКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ
Специалисты российских и зарубежных компаний представили инновационные
решения для всей цепочки производственных процессов современного
молокоперерабатывающего предприятия.
Немецкая компания «Кизельманн» в следующем году отметит 80-летие. В 2009 г.
в Москве был открыт российский офис компании – «Кизельманн Рус», которая
предлагает оборудование и технологические решения для молочной
промышленности.
Генеральный директор С. А. Баранов и коммерческий директор А. В. Шеремет
рассказали о современных трендах в отрасли, производстве и представили
оборудование для глубокой переработки – технологии мембранной фильтрации для
переработки молока и сыворотки. Сегодня переработка сыворотки – острый
вопрос для молочных предприятий. Загрязняющая способность 1 т сыворотки
превышает аналогичный показатель для бытовых сточных вод более чем в 50 раз.
Был приведен пример, что при минимальной стоимости нейтрализации бытовых
сточных вод (10 руб. за тонну) штрафные санкции в Вологодской области для
предприятий могут составить от 200 млн руб. «Кизельманн Рус» предлагает
предприятиям технологии микрофильтрации, ультрафильтрации, обратного осмоса,
нанофильтрации. В компании есть пилотная установка для микропартикуляции,
которую можно брать в аренду, проводить испытания.
Болгарская компания ЕКОКОМ работает на российском рынке с 1996 г. и
зарекомендовала себя как надежный партнер и поставщик оборудования и
заквасочных культур. Компания внесла большой вклад в развитие в нашей стране
производства сыров типа «Паста филата», брынзы в рассоле. Для их
производства построены заводы под ключ, установлены различные линии и
отдельное оборудование. Предлагает также все виды творогоизготовителей.
Руководитель отдела продаж оборудования Д. В. Хрусталев рассказал о
возможностях расширения ассортимента творога на линии ЕКОКОМ.
Е. В. Поландова, руководитель отдела продаж заквасочных культур компании
ЕКОКОМ, представила широкий ассортимент сухих лиофилизированных и
глубокозамороженных заквасочных культур прямого внесения для производства
творога, сыра и кисломолочных продуктов производства болгарской лаборатории
Lactina. Это одна из самых современных микробиологических лабораторий в
Восточной Европе. Были представлены новые виды заквасок, рассказано об
особенностях их применения.
Оборудование и технологии для производства французских сыров с белой
плесенью представила менеджер компании «Ю Ти Эн» Т. В. Ануфриева.
Специалисты компании «Омрон Электроникc» канд. техн. наук А. В. Бунеев и П.
С. Шемера представили специализированные решения в области автоматизации.
Компания имеет богатый опыт в области управления себестоимостью производства
(решения, направленные на сокращение затрат), качеством продукции и
обеспечения безопасности любого производства. Были представлены
автоматизированные решения по предотвращению отгрузки готового продукта с
отклонением от норм по ХАССП в критических контрольных точках. Компания «Омрон
Электроникc» уже более 80 лет работает в области автоматизации. Согласно
Forbes, в 2016 г. компания вошла в список 2000 крупнейших компаний мира.
В. А. Юренев, генеральный директор Вологодского центра научно-технических
услуг и консультаций, предлагает автоматизацию производственного учета на
молокоперерабатывающих предприятиях в области ЭВС.
Компания «АТЛ», эксклюзивный дистрибьютер в РФ компании Unisensor,
предлагает для молочных предприятий экспресс-метод (время измерения – от 7
мин) для одновременного выявления в пробе молока четырех антибиотиков – (β-лактамов,
тетрациклина, стрептомицина, левомицетина. О преимуществах
высокочувствительного теста «4sensor» рассказала специалист компании А. И.
Потапова. Тест внесен в межгосударственный стандарт ГОСТ 32219-2013. С
компанией «АТЛ» сотрудничают все ведущие российские предприятия.
Ведущий технолог компании «Юнилайн» В. А. Ласточкина представила быстрое и
эффективное решение для определения антибиотиков при приемке молока с
помощью экспресс-метода «Charm». Контрольные экспресс-методики международной
компании Charm для безопасности продуктов питания уже более 40 лет успешно
разрабатываются и поставляются для предприятий во всем мире. Еще одно
направление деловой активности компании – продажа заквасок из Италии.
«Классическая упаковка и ее важность для экономической стабильности
предприятия» – с таким докладом выступила директор компании «Литон» Л. М.
Гусева. Компания находится в Кирове, работает под торговой маркой «Литон –
одежда для молока» и производит упаковку только для молочных продуктов. В
докладе было отмечено, что из-за низкой покупательной способности населения
потребление смещается в низкоценовой сегмент, т.е. роль классической
упаковки возрастает. При анализе структуры цены 1 л молока для потребителя
упаковка продукта в молочную пленку составляет 3 % в отличие от других видов
упаковки (6-14 %). Также были озвучены плюсы и минусы разных материалов для
производства молочных стаканов – РS и РР. С экономической точки зрения
использование стаканов из РS выгоднее и дает экономию по тратам
электроэнергии и времени фасовки.
Руководитель проектов машиностроительного завода «Профитэкс» А. А. Метелев
представил новые решения для фасовочного оборудования. Предприятие является
одним из крупнейших российских производителей фасовочных автоматов для
жидких и пастообразных продуктов для фасовки в пластиковые стаканы и
контейнеры различной формы с запайкой платинкой или укупоркой пластиковой
крышкой, а также в пластиковые ведра объемом 500-1000 мл.
Международная компания Есоlеаn (главный офис находится в Швеции) производит
и поставляет комплексные упаковочные решения для жидких пищевых продуктов –
упаковку и оборудование для розлива. В России установлено более 100 линий
розлива. Новый формат асептической упаковки – кувшин для жидких пищевых
продуктов – представил менеджер российского представительства компании «УМЗ
Эколин» А. С. Лащенов, Оригинальная форма упаковки выгодно выделяет продукт
на полке, ее легко использовать (имеет удобный отрывной уголок), легко
повторно закрыть с помощью устройства SnapQuick. Наполненная воздухом ручка
придает упаковке устойчивость. Объем выпускаемых упаковок – от 200 до 1500
мл. Материал упаковки изготовлен из тонкой полимерной пленки, состоящей из
пластика и до 40 % из мела, что позволяет сократить производственные отходы,
экономить энергоресурсы, уменьшить издержки на транспортировку, снизить
воздействие на окружающую среду. Возможны вторичная переработка пластика и
получение энергии путем его сжигания.
Норвежская компания Еlopak была основана в 1957 г. Название компании – это
аббревиатура от Europian Licence of Pure-pak – Европейская лицензия на
изготовление упаковки «Pure-Pak» (одного из видов картонных пакетов для
жидких молочных продуктов). Компания разработала множество инновационных
форматов упаковки с отличительными опциями на основе современных тенденций
потребления.
Упаковочные решения для жидких продуктов с коротким сроком хранения компании
Еlopak представили менеджеры Л. Барабанова, А. Тимаев и координатор по
маркетингу О. Пузикова. Новая функциональная упаковка «Даймонд Кёрв»
привлекает внимание потребителей благодаря ряду возможностей, наличию
отвинчивающейся крышки, увеличенного размера, где можно расположить яркую
наклейку. Упаковки отличает оригинальный дизайн формата, наличие гребешка,
боковая грань Curve это не только элемент дизайна, но и информационный
носитель.
Упаковка имеет различные форматы – от мини (250 мл) до семейного формата
(1500 мл). По данным аналитиков, за последние 6 лет популярность такой
упаковки в России и странах СНГ выросла в шесть раз. Компания Еlopak имеет
офис в Москве и завод по производству упаковки в Санкт-Петербурге.
С докладом «Санитарно-гигиеническая обработка оборудования на предприятиях
молочной промышленности» выступил А. А. Дайнега, менеджер компании «Гран
При», которая с 2009 г. занимается производством и продажей профессиональных
моющих средств. Компания находится в Челябинске, на сегодняшний день ее
клиентами являются более 150 предприятий. Ассортиментный ряд моющих средств
составляет более 60 наименований и выпускается под торговой маркой MEGWIN.
География продаж – от Сахалина до Калининграда.
ЭКСКУРСИИ
Дата рождения ведущего молокоперерабатывающего предприятия Вологодской
области – Учебно-опытного молочного завода Вологодской государственной
молочнохозяйственной академии им. Н. В. Верещагина – 1871 г. Частный
предприниматель Ф. А. Буман (приглашен для ведения хозяйства Н. В.
Верещагиным) на территории поселка Молочное организовал маслодельный завод.
Это был первый специализированный завод не только в Вологодской губернии, но
и в России. Здесь впервые в нашей стране в 1881 г. был установлен сепаратор
для получения сливок. В 1911 г. завод был приобретен для создаваемого
Вологодского молочного института как учебно-опытный. Это название
предприятие сохранило и по сей день. На заводе вырабатывали масло
«Парижское», сейчас оно называется «Вологодское», создателем которого был Н.
В. Верещагин.
Сегодня это современное предприятие, оснащенное высокопроизводительным
оборудованием, и учебно-производственная база ВГМХА (мини-цех находится в
отдельном здании от основного производства). УОМЗ является обладателем
свидетельства № 1 на право пользования наименованием места происхождения
товара – масло «Вологодское». По объемам его производства завод занимает
первое место.
С 2001 г. завод возглавляет генеральный директор С. В. Молотов.
В 2016 г. на предприятии было переработано около 80 тыс. т молока,
выработано 2700 т сливочного масла, 2000 т сухого обезжиренного молока,
более 24 тыс. т цельномолочной продукции. В настоящее время объем
переработки молока – 180-200 т в сутки, производственные мощности позволяют
перерабатывать до 300 т. Завод выпускает более 50 наименований молочной
продукции.
Гарантией высокого качества продукции завода является постоянный
лабораторный контроль – от приемки сырого сырья до выхода готовой продукции.
В 2016 г. предприятие дважды выставлялось на торги, но завод удалось
отстоять – из плана приватизации федерального имущества его исключили.
О том, как работает предприятие сегодня, рассказала Е. В. Ожиганова во время
экскурсии по заводу. «В 2001 г. мы начали глобальную модернизацию по
программе «Дети России» (предприятие выпускало детское и школьное молоко).
Нам было выделено 36 млн евро на оборудование. Модернизацией занималась
французская компания «Boccard». Были приобретены и установлены современные
линии розлива пастеризованного молока, кисломолочных напитков и сметаны. В
2010 г. закуплено новейшее лабораторное оборудование, проведена модернизация
заквасочного отделения. В 2012 г. установлено маслодельное оборудование
компании «Молмаш», позволяющее получать высококачественное масло, в том
числе «Вологодское» методом преобразования высокожирных сливок.
В 2014 г. был усовершенствован процесс фасования сухого обезжиренного молока
с установкой особой защитно-санитарной зоны. Это позволило увеличить
гарантию безопасности данного продукта. Сегодня выпускается порядка 9 т
сухого обезжиренного молока в сутки, сушильное отделение загружено
полностью. Продукт востребован, выпускается очень высокого качества и
отвечает всем мировым требованиям. На сегодняшний день это единственное
предприятие, которое выпускает сухое обезжиренное молоко для
транснациональных компаний «Данон» и «Ферреро».
С 2004 г. на предприятии установлены собственные более высокие требования к
качеству и сорту молока-сырья, сейчас на переработку принимается молоко
сорта люкс и высший. Ужесточены требования по физико-химическим,
микробиологическим и органолептическим показателям.
Благодаря планомерной работе с хозяйствами 99 % поступающего молока-сырья
имеет сорт высший и люкс.
ОАО «Северное молоко» является преемником Грязовецкого завода СОМ, который
был основан в 1975 г. Сегодня это полностью автоматизированное, оснащенное
новейшим оборудованием предприятие, выпускающее большой ассортимент молочной
продукции.
Заместитель генерального директора по экономике Е. С. Варламова и начальник
отдела маркетинга и рекламы А. В. Филиппов специально для участников
семинара рассказали о деятельности компании, провели экскурсию по заводу.
Темпы роста производства компании ежегодно составляют 50 %. В сутки
предприятие перерабатывает 250 т молока (потенциальные возможности – 400 т).
Молоко поступает из хозяйств Вологодской, Ленинградской, Архангельской
областей. В компании дополнительно введены два сорта сырого молока по
показателям качества и содержанию белка. С каждым поставщиком проводятся
регулярные работы по улучшению качества сырья. На заводе разработана,
внедрена и сертифицирована система управления качеством и безопасностью на
основе ХАССП, ГОСТ Р 51705.1-2001. Сегодня компания сотрудничает со всеми
федеральными и локальными торговыми сетями.
В 2014 г. на предприятии в партнерстве с Группой компаний «Невские сыры» был
построен первый в России цех по производству сыра «Фета», соответствующий
требованиям мировых стандартов. Это был первый проект в рамках
импортозамещения в России. Сыр фасуется в многослойную комбинированную
упаковку «Теtга Рак» по уникальной технологии жидкого наполнения, благодаря
которой продукт ферментируется и созревает уже в упаковке. Проект оказался
успешным и окупился за 3,5 года. Сегодня цех по производству «Феты» работает
на максимальной мощности – перерабатывает 450 т в сутки, поэтому его
производство будет расширяться.
В 2016 г. были установлены новые линии розлива цельномолочной продукции в
упаковку «Теtга Тор», производства творожной продукции и фасовки сметаны.
На сегодняшний день компания выпускает продукцию под тремя торговыми марками
– «Резной Палисад», «Северное молоко» и «Comella» (рассольный сыр). Новый
вологодский бренд «Резной Палисад» разрабатывало ведущее мировое
брендинговое агентство Mildberry. Под этой торговой маркой с 2016 г.
выпускают питьевое молоко, «Снежок», сметану, творог, молочные коктейли.
Среди новинок – питьевые йогурты со вкусом северных ягод.
Предприятие производит знаменитое масло «Вологодское» методом сбивания
сливок. По объемам его производства занимает второе место.
Качество выпускаемой продукции высоко оценивают на профессиональных
отраслевых конкурсах. В этом году продукция предприятия получила шесть
медалей на Международной молочной недели в Угличе, три золотые за сливочное
масло «Вологодское», «Традиционное», «Крестьянское» и три серебряные за
сметану, творог и рассольный сыр «Comella». На Международной выставке
«Агрорусь – 2017», которая проходила в августе в Санкт-Петербурге, завод
удостоен трех золотых медалей за питьевые йогурты с оригинальными
натуральными наполнителями – «черника, клюква, брусника», «клубника,
ревень», «малина, морошка».
|
