НОВАЯ МАРКЕТИНГОВАЯ ПОЛИТИКА
В ПРОИЗВОДСТВЕ РЕМИЗНОЙ ОСНАСТКИ
М.А. Буянов, В.Н. Привалов
ОАО «Московский экспериментальный завод №1» /г.Москва/
Московский экспериментальный завод №1 (МЭЗ-1) - ведущий производитель ремизной оснастки в РФ - разработал новую маркетинговую концепцию, ориентированную на потребителя, основу которой составляют три главных направления неценовой конкуренции:
* повышение качества ремизных рам;
* создание системы комплексных сервисных услуг;
* забота о снижении издержек потребителя на производство продукции и эксплуатацию оснастки.
Начальным этапом этой концепции явилось развёртывание функции оснастки, основанное на использовании обратной связи с потребителем.
По результатам исследования разработаны методы проектирования и создан нормализованный ряд ремизных рам с унифицированными элементами для бесчелночных ткацких станков, работающих на высоких скоростях. Особенности конструкций рам определяются использованием специального профиля из высокопрочного алюминия, позволяющего совместить функции планки и фиксатора и обеспечить свободное перемещение галев по всей длине стальных галевоносителей, а также уменьшить высоту рамы. Оригинальной является и конструкция разъёмного соединения планки со стальной профильной боковиной. Значительно увеличилась прочность и жёсткость рамы при уменьшении её веса, что способствовало снижению инерционных нагрузок. Профили планок и боковин снабжены шумопоглотителями. Всё это обеспечивает повышение главного показателя качества любой системы - повышение надёжности её функционирования. Добавленное качество в технических терминах есть ни что иное, как повышение надёжности. Это выражается не только в повышении срока службы (ресурса) рам в 2-2,5 раза, но и в снижении обрывности нитей основы за счёт равномерной "игры" галев. Комплексная система сервисных услуг предполагает формирование сети гарантийно-
консультационных пунктов, ремонтных мастерских и демонстрационных залов в текстильных регионах страны на основе франчайзинговых соглашений. Завод обеспечивает эти центры и пункты промышленными технологиями, оборудованием и комплектом запасных.
В свою очередь, они могут одновременно служить опорными точками единой дилерской сети. При этом планируется широкое использование в целом известных маркетинговых приёмов: отсроченная сборка (окончательная сборка в опорных пунктах с целью обеспечения удобства, сохраняемости формы рам и уменьшения затрат при транспортировке) и комплектование взаимно дополняющими товарами, например, галевами. Приобретение в одном месте взаимосвязанной (рам и галев), а также другой оснастки к ткацкому и прядильному оборудованию (шпаруток, игольной гарнитуры, ЦМПЛ, ремешков и эластичных покрытий и др.) не только обеспечивает удобство для потребителя, но и снижает его затраты.
Таким образом, реально просматривается существенное изменение конфигурации канала распределения.
Снижение затрат потребителя при использовании рам нового конструктивно-параметрического ряда просматривается и за счёт других источников. Это - сокращение потребности в ремизной оснастке, увеличении срока её службы, снижение затрат на ремонт, сокращение простоев технологического оборудования. Возможно также увеличение нормы производительности ткацкого станка, снижение расхода сырья, повышение качества продукции.
Весьма ощутимого эффекта можно добиться на проборном переходе, особенно при использовании основопроборных автоматов типа Барбер-Кольман или Устер при частой сменяемости ассортимента вырабатываемых тканей.
Предварительные расчёты снижения себестоимости выработки чистольняной ткани полотняного переплетения артикула 1003 на станках СТБ-4-180 и СТБ-2-216 на Гаврилово-Ямском льнокомбинате с использованием рам новой конструкции показали следующие результаты:
*общее снижение себестоимости продукции на 1,1%;
*снижение станкоёмкости на 9,12 маш-час на тысячу метров ткани;
*снижение трудозатрат основных и вспомогательных рабочих на 2,7 чел-час на тысячу метров ткани;
*а также некоторое снижение расхода сырья и повышение качества суровой ткани.
В организационно-технической сфере на стадии потребления имеются ещё дополнительные резервы повышения эффективности использования ремизной оснастки. Они связаны с неравной надёжностью рам в комплекте. Известно, что наименьший срок службы имеют 5 и 6 рамы комплекта. В моменты подготовки станка к ткачеству при его перезаправке возможна перестановка рам или первоначальная установка рам наиболее надёжных конструкций в наиболее нагруженных позициях.