*) Варианты с использованием технологического перехода дополнительного укорочения исходного сырья
      Варианты 1-1; 1-2; 1-3 показывают, что предварительное укорочение (при соответствующей корректировке наладки технологического оборудования линии котонизации) уменьшает длину и повышает расщепленность котонизированного льноволокна.
      Результаты, полученные по вариантам II-1; II-2 показывают, что эмульсирование волокна на заключительном этапе переработки приводит к увеличению средней длины волокнистых комплексов, но способствует лучшей конечной расщепленности.
      Переработка льноволокна, укороченного перед заключительным технологическим переходом при повышенных скоростных параметрах работы машин чесального агрегата (варианты III - 1; III-2), уменьшает значения средней длины, но несколько ухудшает расщепленность волокнистых комплексов.
      Таким образом, укорочение и эмульсирование льносырья несомненно сказываются на результатах котонизации, но место и интенсивность этих операций определяются составом линии котонизации и производственными условиями выработки котонина.
     
     
      УЧЕТ ВЫХОДА КОТОНИНА В УГАРЫ - КЛЮЧ К ОПРЕДЕЛЕНИЮ ЕГО РЕАЛЬНОЙ СТОИМОСТИ В ПРЯЖЕ И ТКАНИ
      к.т.н. Губина СМ., к.т.н. Стокозенко В.Г.
      Институт химии растворов РАН /г. Иваново/
     
      Физико-механические и гигиенические свойства котониносодержащих текстильных материалов во многом зависят от содержания в них котонина. Однако его количество в пряже всегда ниже, чем закладываемое в смеску, поскольку потери на стадии прядения достигают 50%. В связи с этим приобретает важное значение информация о содержании котонина в полуфабрикатах, пряже, суровых тканях. Информация о потерях льняного компонента на основных технологических переходах дает возможность грамотно рассчитать экономическую целесообразность и эффективность использования котонина различных способов получения, себестоимость выпускаемой продукции.
      Разработаны и широко апробированы методы количественного анализа котонина в 2-х и 3-х компонентных смесках с хлопком, вискозой, шерстью и синтетическими волокнами.
      Приведены данные по содержанию различных видов котонина в ровнице, пряже, суровых тканях. Проведен также анализ состава угаров на различных стадиях производства пряжи и установлены основные операции, где потери котонина наиболее значительны.
      Показано, что в зависимости от качества используемого котонина его потери в процессах прядения составляют от 16 до 65 %. Потеря половины котонина повышает его стоимость в готовой продукции в 2 раза, и ставит под сомнение экономическую целесообразность переработки подобного сырья в текстильные изделия.
     
     
      ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА И РАЗВИТИЕ АССОРТИМЕНТА ТОВАРОВ ИЗО ЛЬНА
 
      СОВРЕМЕННЫЕ ПОДХОДЫ К ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ СЕРТИФИКАЦИИ ТЕКСТИЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ
      к.т.н. Ольшанская О.М., к.т.н. Грищенкова В.Л., д.х.н. Артёмов А.В.
      Центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации легкой промышленности /г. Москва/
      УДК 667.017
     
      Жесткая конкуренция на рынке текстильной продукции Европы поставила перед отечественными производителями задачу о необходимости обязательной экологической сертификации этой продукции. Необходимость ее проведения, помимо задачи цивилизованного вхождения в Европейский рынок, позволит также:
      • обратить внимание производителей и потребителей на соответствие отечественной текстильной продукции международным нормам;
      • оценить необходимые условия производства экологически чистой текстильной продукции в условиях России.
      В работе исследуются следующие вопросы:
      • требования, предъявляемые к экологической чистоте текстильной продукции (стандарты ЭКО-ТЕКС-100, ИСО-14000);
      • источники попадания полютантов в текстильную продукцию (на примере хлопчатобумажных и льняных текстильных изделий);
      • аналитические методы определения полютантов (тяжелых металлов, органических веществ, в т.ч. и хлороргангических, красителей и др.) содержащихся в текстильной продукции.
      Приведен анализ текстильной продукции (льняная и хлопчатобумажная ткань) на содержание в ней тяжелых металлов с использованием масс-спектрометрии в индуктивно связанной плазме; анализа содержания органических веществ (включая пестициды и диоксины) в текстильной продукции и в сточных водах текстильных предприятий с использованием хромато-масс-спектрометрии.
     
      БАЗИСНОЕ РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ ВОДОПОЛЬЗОВАНИЯ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ НА ЛЬНОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ.
      к.х.н. Машников И. В., К.Х.Н. Елфимова Г. И.
      Центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации легкой промышленности /г. Москва/
     
      На сегодняшний день охрана окружающей среды стала одной из актуальнейших проблем современности. Промышленные предприятия во многих случаях имеют несовершенную технологию с точки зрения принципов экологической чистоты самих процессов, что ведет к неоправданному выбросу в окружающую среду отходов: газообразных, жидких или твердых.
      Жидкие отходы, как правило, представляют собой отработавшие воды от промывки сырья или продукции и относятся к категории производственных сточных вод.
      Основные технологические процессы льноперерабатывающих предприятий являются достаточно водоемкими при их сравнении с другими производствами. Наибольшего потребления воды требуют операции горячей и холодной промывки сырья и полуфабрикатов при переходе от одного процесса к другому.
      Водоснабжение льноперерабатывающих предприятий может осуществляться из нескольких источников: городского водопровода, артезианских скважин и поверхностных источников. В этих случаях на промплощадке и в зданиях (цехах) может существовать несколько раздельных сетей водоснабжения.
      Отработавшая в технологическом процессе вода сбрасывается в сеть цеховой канализации. Учитывая, что в одном цехе может выполняться несколько технологических операций, состав стоков, от которых по характеру и свойствам присутствующих в них загрязнителей может резко отличаться друг от друга, желательно осуществлять отвод каждого промстока (со специфическим составом) из цеха до локальных сооружений по своим самостоятельным (раздельным) сетям. Раздельный отвод высококонцентрированных стоков от одной операции и обработка этого небольшого объема на локальных сооружениях каким-либо эффективным физико-химическим методом зачастую оказывается более экономичной, чем совместная очистка смеси стоков от различных операций.
      После прохождения локальных сооружений предочищенные стоки объединяются на территории промплощадки с хозяйственно-бытовыми стоками в единую сеть и направляются либо на общезаводские сооружения, либо в городской коллектор.
      Классической схемой для получения из сырья конечной продукции на льноперерабатывающем предприятии является следующая последовательность технологических процессов: химическая подготовка ровницы - мокрое прядение - ткачество (шлихтование) - отбелка (расшлихтовка) - крашение.
      В ЦНИИЛКА накоплен опыт по разработке технологических схем очистки промстоков предприятий льноперерабатывающей отрасли различными физико-химическими и биологическими методами до норм, предъявляемым к сбрасываемым стокам:
      - в городской коллектор;
      - в открытый водоем;
      - возвращаемых в производство для повторного использования.
      Прорабатываются решения по созданию различных вариантов локальных сооружений для промстоков от операций расшлихтовки, мокрого прядения, отбелки, крашения и др.
      Отработаны схемы очистки стоков от ионов тяжелых металлов, сульфидсодержащих и парафинсодержащих стоков. Имеются технические решения по обезжелезиванию артезианских вод, а также решения по повышению степени очистки существующих сооружений при их реконструкции. Предлагаемый пакет решений дает возможность создания схемы унифицированных сооружений, как базисного решения для льняной отрасли.
     
     
      НОВЫЕ ПЕРСПЕКТИВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НАТУРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН В ПРОИЗВОДСТВЕ ОДЕЖДЫ
      Малгожата Музычек
      Институт Натуральных Волокон /г. Познань, Польша/
     
      В настоящее время усиливается роль натуральных, а особенно лубяных и других альтернативных волокон в одежде.
      Уникальные свойства льняных и пеньковых волокон улучшают потребительские свойства тканей, повышают качество одежды, позволяют соответствовать новым тенденциям моды.
      Рост потребления одежды, различный в разных экономических регионах обращает внимание на экологические аспекты потребления натуральных волокон и вытекающую из этого опасность для окружающей среды.
      В связи с этим разработаны мероприятия, по охране окружающей среды для внедрения на предприятиях текстильной отрасли промышленности.
     
     
      НОВЫЕ ВИДЫ ЛЬНОСОДЕРЖАЩЕЙ ПРЯЖИ ДЛЯ ТРИКОТАЖА ПО СЕЗОНАМ ГОДА
      Крылова Н.П., к.т.н. Тарасов В.П., Смирнова Г.М., Усачева О.И., к.т.н. Алексанова А. М.
      Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон /г. Тверь/
     
      Лен из группы натуральных волокон постепенно вытесняет хлопок и занимает ведущее место в ассортименте сырья для текстильных изделий XXI века. Обладая комплексом ценных свойств, изделия со льном постоянно обновляются. Чаще всего лен дополняет свои качества в смесях с другими волокнами. Смески иногда удивляют своим составом и становятся фантастичными, но в них заслуживают уважения природные свойства материалов. Цель смесей - соединение достоинств различных видов волокнистых компонентов.
      Следуя направлениям развития моды, выполняя требования, предъявляемые к одежде по сезонам года, и учитывая желание потребителя использовать лен в своей жизни постоянно, институтом разработана технология производства пряжи, из которой возможно изготавливать льносодержащие трикотажные изделия для всех времен года: зимы, весны, лета, осени.
      Работа выполнялась в рамках ФЦП «Развитие льняного комплекса России на 1996-2000 годы», в части 2 «Лен - в товары России».
      При разработке технологии производства льносодержащей пряжи были изучены перспективы развития прядильного производства по привлечению новых видов сырья и оборудования.
      При создании новой пряжи для трикотажа использованы виды сырья, ранее не применяемые в льносодержащей пряже: полипропиленовое, полиакрилонитрильное, шерсть, цветная вискозная нить, отрезки цветных вискозных нитей, окрашенное хлопковое волокно, окрашенные химические волокна. Это дало возможность расширить ассортимент льносодержащей пряжи, сделать изделия из нее всесезонными. Кроме того, разработанная технология позволила получить качественную цветную льносодержащую пряжу, исключая при этом дорогостоящий процесс её крашения.
      Проведен подбор сырьевого состава для получения пряжи, используемой в производстве трикотажных изделий осенне-зимнего периода. Осуществлена выработка опытных партий пряжи высокой линейной плотности для плосковязального оборудования и пониженной линейной плотности для кругловязальных трикотажных машин. Для получения цветовых эффектов в пряже использованы окрашенные химические волокна, отрезки цветных вискозных нитей, окрашенный в разные цвета хлопковый очес, цветная вискозная нить и окрашенная шерсть.
      В ходе выполнения НИР выявлено, что получение пряжи по аппаратной системе прядения шерсти и кардной системе прядения хлопка и химических волокон технологично. Пряжа всех линейных плотностей имеет хорошие физико-механические показатели, она равновесна, обладает удовлетворительными эластичными свойствами.
      Институтом разработана технология получения льносодержащей пряжи в широком диапазоне линейных плотностей (72-12,5 текс); разработана нормативная документация на пряжу, получено гигиеническое заключение и сертификат соответствия, защищен приоритет, получены охранные документы на льносодержащую пряжу для трикотажа.
      Освоение результатов НИР позволит расширить сырьевые возможности по производству льносодержащей пряжи и её ассортимент за счет использования окрашенных химических волокон, шерсти, вискозных нитей, цветных отходов от производства нитей, окрашенного хлопкового очеса, увеличить потребительский спрос на цветную льносодержащую пряжу, трикотажные изделия из неё при активной их эксплуатации по всем сезонам года.
     
     
      РАЗРАБОТКА АССОРТИМЕНТА ОДЁЖНЫХ ТКАНЕЙ ИЗ ЛЬНОСМЕСОВОЙ ПРЯЖИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ КОМФОРТНЫЕ УСЛОВИЯ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ
      к.т.н. Ольшанская О.Н., к.т.н. Грищенкова В.А.
      Центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации легкой промышленности /г. Москва/
     
      Новая естественность и простота в моде базируется главным образом на льне и хлопке, однако, большей частью интересны их сочетания в смесях с искусственными и синтетическими волокнами и нитями, что позволяет достигать желаемой легкости тканей и изделий из них. Одновременно использование смесовых тканей в производстве одежды обеспечивает ее соответствие основным критериям моды таким как функциональность, практичность, комфорт в носке, удобство в уходе. При этом натуральные волокна обеспечивают гигиенически важные свойства и комфортные условия изделий, а химические волокна и нити улучшают потребительские свойства: сочность окраски, объёмность, мягкий гриф, несминаемость, требуемую потребительскую усадку и ряд других.
      ЦНИИЛКА в рамках выполнения Федеральной Целевой программы «Лен - в товары России» активно проводит работы по созданию широкого ассортимента тканей из смеси льняного модифицированного волокна с натуральными (хлопок, шерсть) и химическими волокнами и нитями.
      Ткани, разработанные ЦНИИЛКА, выполнены в модной колористической гамме - одноцветные, сложноцветные, двухцветные, и представляют широкие комбинационные возможности их использования в женской, мужской и детской моде.
      В ассортименте одёжных тканей наряду с лёгкими просвечивающимися структурами, по-прежнему, актуально присутствие денима саржи, интересны грубые, зернистые поверхности, имитирующие ручное ткачество.
      Используя рекомендации моды, был разработан современный ассортимент костюмно-платьевых, сорочечно-блузочных и рубашечных тканей. Структуры тканей и дизайн проектировались с использованием компьютерных технологий: выполнение заправочных расчётов производилось по программе автоматизированного проектирования тканей, разработанной ЦНИИЛКА; выбор цветовой палитры, отвечающей модным направлениям основан на сочетании колора используемых нитей основы и утка и способа их переплетения.
      Выпуск опытно-промышленных партий костюмных тканей производился на ОАО «Большая Костромская льняная мануфактура».
      В коллекции костюмных тканей «Речной жемчуг» и «Утренний туман» использовались льняная, льносмесовая и нитроновая пряжа, что позволило придать тканям объёмность, несминаемость, повысить стойкость к истиранию и снизить потребительскую усадку.
      Использование уточнозастилистой саржи позволило вывести на лицевую сторону нитроновую пряжу, обеспечив тем самым комфортные условия в носке за счёт высокогигиенической льняной изнаночной стороны ткани, соприкасающейся с телом человека.
      Разработана коллекция костюмных тканей «Шанжан», основанная на активном использовании сочетания окрашенной в широкую колористическую гамму хлопчатобумажной и льносмесовой пряжи. Широко использовались оттенки синего, бирюзового, фисташкового, цвета от горчичного, оливкового до желтого; пастельная палитра - от розового, сиреневого до лилового. Новая коллекция предполагает соединение цвета со сдержанными тонами. Стилистический образ тканей базируется на использовании влияний спортивной одежды и джинсовой моды. Фон тканей из данной коллекции охватывает практически весь спектр модных цветов, пользующихся наибольшим спросом. Новый акцент им предают оттенки цикламена и фуксии. Несмотря на широкую цветовую гамму коллекции, все ткани хорошо комбинируются между собой, так как выполнены в единой стилистической программе с использованием современных дизайнерских
      Создан ассортимент облегченных сорочечно-блузочных и рубашечных тканей. При их выработке использовались полотняное, саржевое, просвечивающее и комбинированные переплетения. Данный ассортимент тканей предназначен как для деловых сорочек и блузок, так и для одежды для отдыха, в зависимости от их цветовой гаммы. Выполнены эскизы рубашечных тканей с поперечными полосами, пользующихся в настоящее время повышенным спросом.
      При выработке этих тканей в условиях ОАО «Глуховский текстиль» планируется использовать четырехцветный механизм смены уточной нити.
      По техническим заданиям и эскизам ЦНИИЛКА в условиях ЗАО «Павлово-Посадская шелкоткацкая фабрика» выработаны опытные образцы костюмных и блузочных жаккардовых тканей с использованием льносмесовой пряжи. С целью повышения конкурентоспособности и уменьшения цены натуральный шелк заменен на искусственный, при этом внешний вид ткани не уступает тканям с натуральным шелком и соответствует требованиям сегодняшних тенденций моды.
      Одежные ткани, разработанные ЦНИИЛКА, были представлены на XIV и XV Федеральных оптовых ярмарках товаров и оборудования текстильной и легкой промышленности, отмечены дипломами IV Российского фестиваля моды «Бархатные сезоны в Сочи» и VIII Российского фестиваля моды «Текстильный салон - 2000» в г. Иваново.
     
     
      КОСТЮМНЫЕ ЛЬНОСОДЕРЖАЩИЕ ТКАНИ ДЛЯ ОСЕННЕ-ЗИМНЕГО СЕЗОНА
      к.т.н. Тарасов В.П., к.т.н. Ефременко Н.М., Куроптева И.О., Усачева О.И.
      Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон /г. Тверь/
     
      Лен в летних костюмных тканях явление обычное. Модифицированное льняное волокно в смеси с химическими волокнами позволяет создать богатый ассортимент тканей с комплексом ценных потребительских свойств. Широко востребованы ткани с фактурными поверхностными эффектами, пестроткани, имеющие «льняной оттенок».
      Сегодня предлагаются льносодержащие ткани для одежды осенне-зимнего сезона. Разработаны структуры тканей из пряжи аппаратного способа прядения линейной плотности 72,0 текс х 2. Пряжа выработана из модифицированного льняного волокна, натуральной шерсти и окрашенных химических волокон. Содержание льняного компонента в таких тканях варьируется от 15 до 50%, шерстяного - до 50%. Ткани выработаны комбинированными переплетениями, в структурах их делался акцент на неровную, объемную поверхность, имитирующую домоткани. За счет использования мулинированной пряжи созданы ткани типа твидов. Эти ткани, имеющие повседневную простоту, находятся сейчас в фокусе моды. Вложение в смеску окрашенных химических волокон и шерсти позволяет разнообразить палитру цветов костюмных тканей для осенне-зимнего сезона.
      Новый ассортимент льносодержащих тканей имеет мягкое туше, высокие потребительские свойства в соответствии с требованиями, предъявляемыми к данной группе тканей.
      Производственная выработка тканей проводилась в условиях ЗАО «Завидовская тонкосуконная фабрика», по результатам которой уточнены технологические режимы производства тканей и разработана нормативная документация.
     
     
      НОВЫЙ АССОРТИМЕНТ МОДИЛЕНСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ
      к.т.н. Губина СМ., к.т.н. Стокозенко В.Г., Кокорина Л.Ю.
      Институт химии растворов РАН /г. Иваново/
      Шуйская суконная фабрика - филиал АООТ
      "Ивановский камвольный Иванова Л.И. АО "Тейковский хлопчатобумажный комбинат"
      к.т.н. Грищенкова В.А., Пахнова Т.М.
      Центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации легкой промышленности /г. Москва/
     
     
      В рамках Федеральной целевой программы "Развитие льняного комплекса России на 1996-2000 г.г." разработан ассортимент хлопко- и шерстесодержащих тканей костюмно-плательного назначения с вложением до 30 % льняного волокна, модифицированного механо-химическим способом (модилена).
      Выбор дессинаторских структур и колористического оформления новых тканей проводился с учетом требований моды 2001-2002 г.
      В смеси с хлопком использовался окрашенный модилен, полученный по совмещенной технологии крашения и котонизации, в смеси с шерстью -модилен природного серого цвета. Комбинирование волокон различной окраски позволило получить ткани модных светлых бежевых, серых, зеленоватых тонов.
      Новые ткани вырабатывались в условиях Шуйской суконной фабрики и Тейковского хлопчатобумажного комбината. По своим физико-механическим и потребительским свойствам разработанные ткани отвечают требованиям соответствующих стандартов.
     
     
      РАЗРАБОТКА АССОРТИМЕНТА ТКАНЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТЕЧЕСТВЕННОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА ДЛЯ СПЕЦОДЕЖДЫ И ОДЕЖДЫ ВЕДОМСТВЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ
      к.т.н. Тарасов В.П., к.т.н. Синицына В.А., к.т.н. Похилько В.А., Котова В. Ф.
      Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон /г. Тверь/
     
     
      Разработка ассортимента тканей с заданными показателями качества с использованием льняного волокна создает предпосылки для выпуска рациональной спецодежды рабочим нефтяной, нефтеперерабатывающей промышленности и одежды военнослужащим.
      В результате проведенной работы получены следующие результаты:
      • исследован рынок отечественного сырья и препаратов для получения защитных тканей;
      • разработана оптимальная сортировка льносодержащей пряжи для производства пряжи и нефтемаслозащитной ткани, включающая в своем составе модифицированное льняное волокно, вискозное высокомодульное волокно, полиэфирное волокно;
      • разработаны ориентировочные параметры заправки оборудования для получения льносодержащей пряжи и ткани;
      • разработаны образцы тканей с использованием льняного волокна и параметры получения льносодержащих тканей;
      • определен вид пропитки тканей для обеспечения нефтемаслоотталкивающих свойств;
      • разработана технология отделки льносодержащих тканей с эффектом «камуфляж»;
      •исследованы физико-механические, гигиенические, защитные показатели образцов тканей;
     
      • определены оптимальные образцы тканей с нефтезащитными свойствами, соответствующими техническим требованиям.
     
     
      ЛЬНОСОДЕРЖАЩИЕ ТКАНИ ДЛЯ СОЗДАНИЯ СПЕЦОДЕЖДЫ С УЛУЧШЕННЫМИ ЗАЩИТНЫМИ СВОЙСТВАМИ
      Эглит Л.А.
      Центральный научно-исследовательский институт швейной промышленности /г. Москва/
     
      В рамках Федеральной целевой программы "Разработка технологии производства тканей и текстильных материалов из отечественного сырья (лубяных волокон) для спецодежды, обладающих комплексом защитных и гигиенических свойств" рядом отраслевых институтов проводятся научно-исследовательские работы в этой области. Куратором разработки в целом является ГУП «ЦНИИЛКА».
      Работа эта весьма актуальна, так как назначение спецодежды - отвечать сложному комплексу требований защитного, гигиенического, эксплуатационного, эргономического и эстетического характера. Обеспечить этот комплекс требований позволяет использование экологически безопасных лубяных волокон в тканях для изделий специального назначения.
      Этому способствуют уникальные свойства льна: быстрое впитывание влаги, отведение тепла, выделяемого организмом человека, высокие механические и эксплуатационные показатели.
      ГУП «ЦНИИЛКА» привлек к разработке коллективы ведущих в России научных организаций текстильной и швейной отраслей, использующих последние достижения новейших наукоемких технологий. Задачей ОАО "ЦНИИШП", как разработчика готовых изделий на первом этапе было определить для каких видов спецодежды (по защитным свойствам) целесообразно использование льносодержащих материалов и четко сформулировать требования к ним. С этой целью специалистами лаборатории проектирования спецодежды проанализирован весь спектр защитной одежды в соответствии с ГОСТ 12.4.103 и номенклатура показателей качества основных групп материалов. Определены виды спецодежды, для которых необходима разработка льносодержащих тканей. Это спецодежда для защиты от повышенных температур (горячие цеха черной, цветной металлургии, сварочное производство н т.д.), от нефтепродуктов и газового конденсата (антистатическая) и от механических воздействий с повышенными прочностными показателями.
      Так как почти 80% защиты в указанных видах спецодежды обеспечивается за счет свойств материалов, была определена номенклатура значимых показателей их качества по каждому виду одежды.
      В настоящее время проводятся исследования по определению нормативов показателей качества материалов для термостойкой, антистатической спецодежды и изделий с повышенными прочностными характеристиками, которые послужат исходным материалом для текстильщиков при создании льносодержащих тканей для спецодежды с улучшенными защитными свойствами.
     
     
      ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЬНОСОДЕРЖАЩИХ НИТОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ
      д.т.н. Труевцев Н.Н., к.т.н. Легезина Г.И., к.т.н. Аснис Л.М., д.т.н. Шамелина И.И.
      Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна /г. Санкт-Петербург/
      Рассказова Н.А.
      ФПГ "Концерн "Квартон " /г. Санкт-Петербург/
     
      Текстильные выставки последних лет демонстрируют повышенный интерес потребителей к льносодержащим тканям, трикотажным полотнам и изделиям. Ассортимент льняных тканей, полотен и изделий всё больше расширяется путём комбинирования смеси льна с другими волокнами, например с шерстью, эластичной нитью "лайкра", хлопком и другими натуральными волокнами, что позволяет использовать льносодержащие полотна не только для летней, но и межсезонной одежды. Расширение ассортимента осуществляется за счёт новых видов отделки с целью улучшения таких потребительских свойств, как несминаемость, улучшенная драпируемость, увеличенная ширина и облегченный вес, более мягкий гриф и привлекательная колористика.
      В Западной Европе в структуре производства льняных тканей и трикотажных полотен на одёжно-бельевой ассортимент приходится 65-70%. Россия в вопросах производства и потребления льносодержащих полотен и изделий значительно отстаёт от стран Западной Европы. В связи с этим проблемы производства и расширения ассортимента льносодержащих полотен и изделий актуальны для текстильной промышленности России.
      Следует отметить, что если льносодержащие ткани и трикотажные полотна всё же производятся в России, то ниточные льносодержащие изделия практически отсутствуют в ассортименте текстильных предприятий.
      Кафедрой МТВМ Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна и АООТ "Советская звезда" /г. Санкт-Петербург/ исследовалась возможность выработки льносодержащих ниточных изделий. На предприятии были выработаны льносодержащие нитки для вязания "ленок". Льносодержащие нитки для вязания вырабатывались по сокращенной кардной системе хлопкопрядения на пневмомеханических прядильных машинах. Для получения льносодержащей пряжи ниточного назначения осуществлялась оптимизация состава смеси с точки зрения ее пригодности для переработки на пневмомеханических прядильных машинах. Была получена пряжа линейной плотности 29,4 текс, из которой вырабатывались вязальные нитки в 3 и 4 сложения. Льносодержащие нитки были выпущены в двух вариантах заключительной отделки: с отбелкой и отваркой. По своим основным параметрам полученные вязальные нитки удовлетворяют требованиям соответствующих стандартов.
      Одновременно с наработкой льносодержащей пряжи и ниточных изделий из неё были начаты исследования по изысканию возможностей применения экологически чистых и экономически более выгодных в сравнении с химическими ферментных процессов в ниточном производстве.
      Изучался процесс биохимической модификации одиночной льносодержащей пряжи, для чего использовались отечественные ферментные препараты, отличающиеся по виду и уровню ферментативной активности, содержащие целлюлазы, пектиназы и ксиланазы в различных соотношениях.
      О прохождении биохимических процессов на волокнах судили по количеству образующихся в процессе ферментативного гидролиза Сахаров и потере массы волокна. Для анализа физико-механических свойств пряжи, подвергнутой биологической обработке, изучались следующие показатели пряжи до и после обработки: капиллярность, смачиваемость, сорбционная активность в отношении красителей и клеток микроорганизмов. Анализ полученных результатов показал, что после воздействия ферментов пряжа становится мягче, улучшаются ее гигроскопические и сорбционные свойства.
     
     
      АССОРТИМЕНТ МУЖСКОЙ ЛЕТНЕЙ ОДЕЖДЫ ИЗО ЛЬНА: ВОЗВРАЩЕНИЕ К ИСТОКАМ В ПРИРОДЕ
      Соскова Н.В., Позднякова Н.В., д.т.н. Коблякова Е.Б.
      Московский государственный университет дизайна и технологии /г. Москва/
     
      В настоящее время возрождается необычайный интерес к моде со стороны «сильной половины человечества». Мужская одежда, несомненно, более консервативна, чем женская, но использование в одежде модных материалов и цветов актуально.
      Озабоченность общества экологическими проблемами стала одной из причин формирования новой концепции в дизайне «средового подхода». Одежда будущего должна отражать проблемы экологии человека, быть привлекательной, передавать ему ощущения покоя, естественности, раскованности, вызывающей положительные эмоции.
      Поэтому одним из доминирующих направлений моды начала XXI века является «экологический» стиль одежды из натуральных, в том числе льняных и хлопчатобумажных тканей, естественных цветов, с различной структурой тканей от легкой «сетчатой» до грубоватой и даже тяжелой.
      Ассортимент мужской летней одежды сегодня разработан недостаточно, хотя наблюдается повышенный интерес к одежде изо льна со стороны мужчин различных типологических групп, выявленных в результате проведенных маркетинговых исследований.
      Причём ассортимент изделий может быть весьма разнообразным: от классического костюма для торжественных случаев до молодежно-спортивных изделий типа сафари, тречкота и др., одежды для отдыха – легких свободных курток, широких брюк с различными карманами, завязанными поясом и др. При этом используются возможности морфологической трансформации конструкции одежды.
      К классическому мужскому костюму предъявляются также высокие эргономические требования к качеству посадки изделия: статическое соответствие (качество посадки на фигурах потребителей различного телосложения) и динамическое соответствие (удобство выполнения движений), что может быть обеспечено оптимизацией типовой конструкции изделий промышленного производства, а также адресного проектирование персонифицированной одежды, изготовляемой по индивидуальным заказам в условиях промышленного производства.
     
     
      ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОДЕЖДЫ ДЛЯ БУДУЩИХ МАМ ИЗ ЛЬНОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ
      Малухина И.В., д.т.н. Коблякова Б. Б.
      Московский государственный университет дизайна и технологии /г. Москва/
      УДК 687.016.5
     
      Как показал анализ рынка одежды для беременных женщин, вопрос о производстве недорогой и качественной одежды остаётся по-прежнему актуальным. Зарубежные аналоги недоступны среднему потребителю из-за высокой цены, а отказ от использования специально предназначенной на этот период одежды ведет к появлению специфических заболеваний.
      При разработке моделей одежды для беременных женщин представляется наиболее целесообразным использовать современные льносодержащие материалы. Благодаря применению новых смесок пряжи, структур, модифицированного льна (котонина) в ассортименте льняных тканей произошли существенные изменения. Сохраняя высокие гигиенические показатели, льняные ткани избавились от традиционных недостатков (жесткость, сминаемость, осыпаемость и т.д.). Всё это позволяет существенно расширить ассортимент продукции из данного вида тканей.
      При проектировании одежды для будущих мам необходимо обратить внимание на медицинский аспект этой проблемы. Специфические особенности развития плода приводят к изменению как внешней формы тела женщины, так и её физиологического состояния. Таким образом, данный вид одежды должен выполнять помимо традиционных функций, ещё и медико-профилактическую (поддержка мышц спины, живота и т.д.).
      Разработанная структурная схема основных функций одежды для беременных позволяет сформулировать композиционно-конструктивные требования к одежде, главным из которых является осуществление принципа трансформации размеров и форм одежды на протяжении всего периода беременности. Решение данной задачи возможно на основе анализа функционирования системы "плод - мать - одежда - среда", в которой управляемыми факторами являются свойства материалов, конструктивные решения, а ограничивающими - комплексы медико-функциональных и эргономических требований. Использование в одежде рациональных конструктивных решений и выполнение отдельных деталей из материалов, обладающих высокими гигиеническим показателями и достаточной эластичностью, позволяет добиться разнообразия моделей. Методика проектирования комбинированной одежды реализует на практике идею совмещения в одной модели эстетической и медико-профилактической функций.
     
     
      НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЬНОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ И ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН
      Горбунова Н. В.
      Центральный научно-исследовательский институт швейной промышленности /г. Москва/
     
      В настоящее время состояние швейной отрасли характеризуется постоянным обновлением ассортимента материалов для одежды, которое обусловлено покупательским спросом, направлениями моды, а также достижениями научно-технического прогресса в области разработок новых видов волокон. Волокнистый состав текстильных материалов в значительной степени определяет их структуру и свойства.
      В производстве швейных изделий применяемые виды материалов могут оказаться сложными при их переработке, так как их свойства недостаточно изучены. В связи с этим многие швейные предприятия в процессе производства одежды сталкиваются с различными трудностями на всех стадиях: от моделирования до окончательной отделки изделий. Дефекты, возникающие при изготовлении изделий, очень часто являются необратимыми (усадка, изменение цвета, осыпаемость, прорубаемость, раздвигаемость нитей в швах и др.), что приводит к ухудшению качества.
      Установление рациональных конструкций изделий и технологических режимов их обработки возможно лишь при тщательном исследовании физико-механических и технологических (пошивочных) свойств материалов.
      Специалистами ЦНИИШП разработана эффективная технология производства швейных изделий из новых материалов. Проведены исследования свойств материалов, влияющих на конструкцию и технологию изготовления изделий; установлены рациональные конструктивные прибавки и технологические припуски, технологические режимы и способы обработки. Создана типовая технологическая документация по ассортименту, моделированию, конструированию и технологии изготовления швейных изделий по группам материалов, (в том числе тканей новых структур и разреженных, трикотажных полотен).
      Работа выполнена на высоком научно-техническом уровне с применением инструментальных методов для оценки технологических (пошивочных) свойств новых материалов, с использованием новых способов изготовления одежды, защищенных авторскими свидетельствами.
      В результате маркетинговых исследований выявлены следующие группы льносодержащих текстильных материалов:
      - ткани разреженной структуры, характеризующиеся повышенной раздвигаемостью и осыпаемостью нитей. Среди них имеются ткани, различные по сырьевому составу, как отечественного, так и импортного производства;
      - ткани новой структуры, характеризующиеся сложным составом из различных видов волокон (шелк + хлопок + лен, вискоза + лен + полиэфир, полиэфир + лен + шерсть + полипропилен + полиакрилонитрил) как отечественного, так и импортного производства;
      - трикотажные полотна, характеризующиеся новым сырьевым составом (лен + хлопок + ПАН, лен + вискоза + полиэфир, лен + хлопок + полиэфир) -отечественного производства.
      Проведены испытания материалов по показателям свойств, влияющих на конструкцию и технологию изготовления изделий из них: усадка, осыпаемость, прорубаемость, раздвигаемость нитей в швах и др. Указанные свойства материалов определяют сложность их обработки на различных стадиях швейного производства. Поэтому при разработке технологии изготовления одежды из новых материалов были учтены их свойства и предложены различные варианты решений, как конструктивные, так и технологические.
      Разработаны рекомендации по применению новых материалов по ассортиментным группам одежды. Ассортиментные группы и модельные особенности одежды представлены в виде модельного ряда изделий женской одежды по каждой группе материалов, выполненного в виде графических эскизов, с подробным техническим описанием каждой модели.
      Разработаны методы адаптивного конструирования швейных изделий, с учетом свойств новых материалов, установлены оптимальные конструктивные прибавки и технологические припуски, а также определены особенности конструирования одежды из каждого вида материала.
      Разработанная технология подготовки и раскроя материалов включает: технологию точного раскроя материалов; особенности настилания и раскроя эластичных материалов; информацию о новых системах автоматизированного раскроя и других видах технологического оборудования; величины отходов материалов при раскрое в зависимости от их свойств.
      Разработана технология изготовления отдельных деталей и узлов изделий с применением прогрессивных способов обработки, включающих традиционные методы ниточного закрепления срезов и швов деталей, а также перспективные химические технологии. Разработаны технологические режимы обработки; технологическая последовательность изготовления одного изделия из модельного ряда; поузловая обработка всего модельного ряда изделий. Разработана технология оптимального дублирования новых видов материалов, в зависимости от их сырьевого состава и свойств.
      Разработан комплект технологического оборудования и приспособлений, выполненный в виде сравнительной таблицы раскройного, швейного и утюжильного оборудования различных фирм и производителей, как отечественных, так и импортных, с указанием марок, классов, технических характеристик и назначения. Причем за основное оборудование принято имеющееся отечественное, а при отсутствии его - импортное, ведущих фирм-производителей («Пфафф» - Германия, «Джуки» - Япония, «Макпи» - Италия).
     
     
      МОДНЫЕ ТЕНДЕНЦИИ В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ЛЬНА И ОСОБЕННОСТИ ИХ МОДЕЛИРОВАНИЯ
      Кондрашёв А.С.
      Центральный научно-исследовательский институт швейной промышленности /г. Москва/
     
      В новое тысячелетие человечество входит с новыми ценностями. Одна из них - это осознание единства и природой, осознание того, что человек это лишь часть природы. С этим пришло экологическое направление в дизайне одежды, текстиля, интерьера. Последние достижения науки и технологии позволили имитировать всевозможные меха и натуральные материалы. Синтетические материалы имеют целый ряд преимуществ по сравнению с натуральными: дешевле стоят, могут окрашиваться в большое количество цветов и т.д. Но единение человека с природой поворачивает человека лицом именно к натуральным материалам.
      Лён в связи с вышесказанным стал особо популярен. Его внешние недостатки стали достоинством, говорящим о его натуральном происхождении.
      Лён приобрел новые свойства. Льняные смесовые ткани содержат в себе волокна современных синтетических материалов, которые, сохраняя естественный внешний вид льна, позволяют ему быть растяжимым как трикотаж, плиссированным, благодаря вложению полиэфира (лавсана) и т.д.
      Льняные ткани приобретают новые, нетрадиционную окраску благодаря новым красителям: от самых невероятных "кислотных" цветов до разнообразных оттенков сдержанной гаммы. Актуальны набойки на льняных и льносодержащих тканях. Лён используется не только в тканях, но и в трикотажных полотнах, причем нити окрашивают неровно, в разные цвета с тем, чтобы в полотне добиться эффект "миссони" когда образуется беспорядочный узор.
      Лён начал появляться уже в начале 90-х годов, но то была одежда для элиты, для посвященных. Теперь же одежда изо льна и льносодержащих материалов появилась во всем бутиках и магазинах одежды. Изо льна делают практически весь ассортимент, от тончайших прозрачных блузонов до демисезонных пальто, от тонких "водолазок" до толстых тяжелых джемперов.
      Когда-то Россия быта одним из основных поставщиков льна на мировом рывке, но из-за внутригосударственных проблем многие льносовхозы приостановили свою деятельность.
      Изготавливая изделия изо льна, отечественным производителям надо хорошо помнить о том, что любой намек на недавнее советское прошлое льна сразу же повлечёт коммерческий провал. Советский лён начал свою историю в 20-х годах, когда правительство дало задание модельеру Надежде Ламановой разработать одежду для "нового советского человека". Она использовала крой народных рубах, вышивку, и эти разработки эксплуатировались до середины 80-х годов, что порядком набило оскомину.
      Льняные ткани перестали быть грубыми и жесткими, они стали мягкими и шелковистыми. Природная мятость этих изделий сейчас используется в декоративных целях.
      Лаборатория промышленного моделирования ЦНИИШП воплотила в жизнь коллекцию одежды специально для "нового льна" по эскизам художника-модельера Алексея Кондрашова. Художник ориентировался не на молодых девочек - тинэйджеров, героинь 90-х годов, его идеалом была женщина от тридцати до сорока лет.
      Мода на образ изменилась, после бесформенных девочек-подростков на подиум вышли дамы с формами и интеллектом в глазах. Они хотят одеваться в экологически чистые ткани, иметь здоровый загар.
      Узкие полупрозрачные платья-блузоны из смеси льна накладные крест-накрест детали кокетки, уплотнённые воротники с лацканами, которых уходящими в пройму. Рукава, выкроенные по косой, и всё изделие струится, но имеет при этом чёткую форму.
      В другой части коллекции лён - стёганый и дублирований с объемным синтетическим пилотом. Огромные колоколообразные юбки имеют привычный «льняной» вид, стеганые белые курточки, неожиданные "встроенные" карманы организуют плоскости и нарушают целостность пространства, как бы руководствуясь новейшими тенденциями в архитектуре.
      ЦНИИШП проводится научно-исследовательская работа по изучению модного рынка России. На основе полученных результатов производится корреляция некоторых тенденций мировой моды с учетом национальных особенностей отечественного потребителя моды, что является залогом коммерческого успеха предлагаемых предприятиям моделей.
      Продукция лаборатории находится на острие моды. Разработанные коллекции являются перспективными, с опережением 6-12 месяцев; вместе с тем они учитывают национальный характер отечественного потребителя, что и делает успешным и выгодным сотрудничество лаборатории со швейными предприятиями.
     
     
      КОНЦЕПЦИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОДЕЖДЫ ИЗ ЛЬНЯНЫХ ТКАНЕЙ С ЛИНЕЙНО-ГРАФИЧЕСКИМ ОФОРМЛЕНИЕМ ПОВЕРХНОСТИ
      Любимова Ю.В., д.т.н. Кузьмичев В.Е.
      Ивановская государственная текстильная академия /г. Иваново/
     
      В настоящее время ткани с линейно-графическим оформлением поверхности занимают значительное место в ассортименте льносодержащих материалов для одежды.
      Проектирование и изготовление новых моделей одежды из льняных тканей в клетку и полоску - одна из самых сложных задач, решаемых на этапах моделирования и конструкторско-технологической подготовки производства. Ее сложность обусловлена:
      1) условиями зрительного восприятия таких изделий из-за специфического проявления законов видеоэкологии и зрительных иллюзий;
      2) необходимостью согласования и выполнения технических условий к конструкции, раскрою деталей и монтажу узлов при пошиве изделий;
      3) особенностями свойств льняных тканей (низкая формовочная способность, высокий перекос нитей утка).
      Самым эффективным приемом сохранения целостности и уменьшения зрительного дробления одежды является получение требуемого направления рисунка на смежных и симметричных деталях. Наиболее сложной задачей является совпадение рисунка в пространственных узлах, например, «рукав-пройма», «горловина-воротник», когда смежные детали имеют разную конфигурацию сопрягаемых срезов, а иногда и технологическую деформацию по ним. В этом случае проблему совпадения рисунка невозможно решить только на этапах технологических процессов раскроя и пошива. Пространственные узлы требуют особого подхода к конструированию и оформлению контуров деталей. Необходимые условия, например, для совмещения рисунка, могут быть созданы только при разработке конструкции одежды с использованием специальных методик и приемов.
      Анализ существующих приближенных методик построения конструкций изделий показал, что в настоящее время не существует доступного методологического аппарата для плечевой одежды с втачными рукавами, которую изготавливают из материалов с рисунком и которая должна иметь требуемое линейно-графическое оформление.
      Нами предложен и осуществлен следующий алгоритм решения этой задачи:
      1) выявление факторов, влияющих на длину и конфигурацию конструктивных отрезков и линий;
      2) оценка степени влияния каждого фактора на конфигурацию и длину конструктивных отрезков и линий;
      3) разработка критериев оценки совпадения или несовпадения рисунка;
      4) разработка методики и рекомендаций по проектированию деталей.
      Методика проверена на узле «рукав-пройма» при проектировании женских верхних плечевых изделий из льняной ткани в клетку раппортом 3 см.
     
     
      РАЗРАБОТКА ОСНОВ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ФОРМЫ ОДЕЖДЫ ИЗ ТКАНЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ КОТОНИЗИРОВАННЫЙ ЛЁН
      Смирнова М.Р., д.т.н. Кузьмичев В.Е.
      Ивановская государственная текстильная академия /г. Иваново/
     
      Появление на потребительском рынке льносодержащих тканей нового состава потребовало от швейников разработки основ проектирования формы одежды на основе комплексного изучения показателей пошивочных свойств и формирования номенклатуры показателей с позиции создания объёмно-пространственной формы.
      Объектом исследования для разработки таких основ взят мужской пиджак из ткани, содержащей котонизированный лён по механо-химической технологии ИХР РАН г. Иваново. На примере наиболее сложного пространственного узла верхней одежды «пройма - втачной рукав» разработаны экспериментальные и теоретические основы проектирования заданной формы.
      Для решения поставленной задачи усовершенствовано информационное обеспечение проектирования базовых конструкций на основе определения закономерностей представления и образования требуемой объёмно-пространственной формы. Проанализирована структура исходных данных и обобщены существующие принципы выбора управляемых переменных в различных методиках построения конструкций деталей узла.
      С целью моделирования разнообразных по наполненности форм головки оката двухшовного рукава разработаны специальная методика и экспериментальный стенд для ее реализации, что позволило выявить основные формообразующие факторы исследуемого узла, установить критерии оценки получаемой формы.
      С помощью проведённых исследований оптимизированы объёмно-конструкторские решения и установлены закономерности: -между критериями оценки формы и конструктивными параметрами; -формообразования по критериям оценки формы и проектирования срезов конструкции заданного узла.
      Проведена классификация объёмно-силуэтных форм рукавов указанной конструкции, включающая критерии оценки качества в виде теоретических выражений для аппроксимации длины оката соответствующей формы.
      Разработан алгоритм реализации созданной технологии проектирования, включающей измерение установленных показателей пошивочных свойств, расчет параметров конструкции деталей и узлов в зависимости от показателей требуемой формы и проверку конструкции по критериям, учитывающим показатели ткани и формы.
     
     
      РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОДЕЖДЫ ИЗ ЛЬНЯНЫХ ТКАНЕЙ
      Любимова Ю.В., д.т.н. Кузьмичев В.Е.
      Ивановская государственная текстильная академия /г. Иваново/
     
      Проектирование изделий из льняных тканей с раппортным линейно-графическим оформлением поверхности требует от дизайнера повышенного внимания в связи с особенностями зрительного восприятия таких изделий. Современные высокие технологии проектирования и изготовления одежды, принятые ведущими мировыми производителями, обязательным признаком высококачественных изделий считают совпадение горизонтальных и вертикальных полос на участке «полочка - втачной рукав-спинка» по пройме.
      Выполнение такого требования является сложной конструкторской задачей, поскольку алгоритм ее решения зависит от множества взаимодействующих факторов, к которым относятся:
      1) показатели свойств материалов:
      а) основного - раппорт рисунка, способность к сутюживанию, перекос нитей утка,
      б) прикладных - толщина плечевой накладки, толщина подокатника;
      2) показатели конструкции изделия:
      а) прибавки - к ширине проймы, плеча, полочки, спинки, на толщину плечевой накладки, на свободу проймы, на огибание, норма посадки оката рукава, величина сутюживания проймы спинки,
      б) длина конструктивных отрезков - высота и ширина оката,
      в) места расстановки контрольных знаков - по окату рукава и пройме изделия,
      г) конструкция шва втачивания рукава,
      д) угол наклона рукава, т.е. максимально возможный угол подъема рукава в готовом изделии без образования заломов;
      3) показатели технологии раскроя:
      а) схема укладывания сопрягаемых деталей в раскладке,
      б) направления нитей основы на деталях и отклонения от номинального,
      в) величины припусков на подгонку рисунка;
      4) показатели технологии пошива:
      а) последовательность операций по обработке проймы,
      б) точность совмещения контрольных знаков по окату и пройме.
      Определены парные зависимости результативного признака у (длины участка совмещения рисунка) от каждого переменного фактора Xi и вид функциональной зависимости между ними путем решения уравнений однофакторной регрессии y=fi(Xi).
      Получены функциональные зависимости для длины участка проймы спинки;
      длины участка проймы полочки; длины участка оката рукава, сопрягаемого
      со спинкой; длины участка оката рукава, сопрягаемого с полочкой:
      у1=9,8+1,36х1, у,=9,8+1,47х2, у,=9,23+0,91х3,
      у2=11,06+2,03x4, у2=13,09+1,84х5,у2=1,92+0,64х6,
      где у1 - длина участка среза проймы от плечевой точки до контрольного знака «касание проймы»;
      х1 х2, х3 - прибавки к ширине плеча, на толщину плечевой накладки, к ширине проймы соответственно;
      У2- длина участка среза оката рукава от плечевой точки до контрольного знака;
      х4, х5, х6 - припуски на посадку оката рукава на участках проймы спинки и полочки и высота оката рукава соответственно.
      В соответствии с последними были построены системы номограмм, позволяющие определить значения прибавок, соответствующие определенной длине участка совмещения рисунка и обеспечивающие совпадение рисунка на ткани с известным раппортом.
     
     
      РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ БРЮК ИЗ ЛЬНОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ
      У Цзюнь,
      Чжэнчжоусский технологический институт (КНР)
      Кузьмичев В.Е.
      Ивановская государственная текстильная академия /г. Иваново/
      УДК 687.016.5:687.17
     
      При проектировании одежды показатели свойств текстильных материалов учитывают при разработке модельных конструкций. Практический опыт, накопленный при работе с разными тканями, требует систематизации для целей создания специальных методик конструирования одежды из льносодержащих тканей.
      Особенности свойств льносодержащих тканей в брюках могут проявиться в повышенной сминаемости отдельных участков и в невозможности длительного сохранения на передней и задней половинках складок, выполняющих формообразующую роль. Отсутствие таких складок, которые в брюках из других, например шерстяных, тканей обеспечивают пространственную ориентацию половинок по высоте вдоль стопы, приводит к перераспределению формы в противоположном направлении. Естественно изменяется визуальный образ брюк.
      Оба указанных фактора могут быть устранены конструктивными средствами путем корректирования чертежа. Нами проведены комплексные исследования по изучению особенностей формообразования брюк из льносодержащих тканей.
      Установленные закономерности приведены в виде следующих взаимосвязанных рекомендаций:
     

      При проектировании шорт целесообразно вершину шагового среза задней половинки понижать по сравнению с передней половинкой.
      Нами получены номограммы для определения параметров конструкции (конструктивных отрезков, прибавок) в зависимости от показателей внешней формы проектируемых брюк из льносодержащих тканей.
     
     
      РАЗРАБОТКА КОНКУРЕНТОСПОСОБНОГО АССОРТИМЕНТА И ПЕРСПЕКТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ПРОИЗВОДСТВА ОБУВИ И КОЖГАЛАНТЕРЕИ ИЗ ВЫСОКОГИГИЕНИЧНЫХ ЛЬНОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ
      к.т.н. Шабельская Л.И., Кузнецова М.Г.
      Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности /г. Москва/
     
      Исследования потребительского рынка обуви и кожгалантерейных изделий из льносодержащих материалов показали высокий спрос на отечественную продукцию данного вида.
      ЦНИИКП разработаны технические требования к тканям из льносодержащей пряжи для обуви и кожгалантерейных изделий по физико-механическим и гигиеническим свойствам, структуре и эстетическим показателям.
      С учётом требований, разработанных ЦНИИЛКА, спроектированы и изготовлены экспериментальные образцы обувных тканей для верха и подкладки обуви и ткани для кожгалантерейных изделий.
      На базе анализа мировых тенденций определены основные направления моделирования при разработке текстильной обуви и кожгалантереи. Создан ассортимент обуви различного назначения (женской модельной и повседневной, мужской, детской) и кожгалантерейных изделий (сумок женских, мужских, молодежных), соответствующих по своим конструкциям и дизайну современному направлению моды. Сформированы пакеты основных и вспомогательных комплектующих и материалов, в том числе подошвы и каблуки современных форм, различная фурнитура, конструкционные системы подкладочных и прокладочных материалов, материалов-компаньонов, используемых в моделях обуви и кожгалантереи для изготовления отдельных деталей и узлов.
      В экспериментальных условиях ряда обувных предприятий изготовлены образцы обуви для различных возрастных групп (детская, женская, мужская, обувь для людей пожилого возраста и т.д.), а в конструкторско-тсхнологической лаборатории ЦНИИКП - образцы сумок различного ассортимента (сумки женские, мужские, дорожные и т.д.)
      Проведена опытная носка и изучены эксплуатационные свойства женской и мужской обуви.
      С целью улучшения эксплуатационных свойств текстильной обуви и кожгалантереи ЦНИИЛКА разработаны и изготовлены опытные партии тканей с водо- и грязезащитными свойствами, исследованы их деформационные и адгезионные свойства.
      Для тканей, используемых при изготовлении кожгалантерейных изделий, отработана технология формирования конструкционного полимерного слоя и выпущена опытная партия материала.
      В производственных условиях Кимрской обувной фабрики "Красная Звезда" изготовлена опытно-промышленная партия обуви для детей, пожилых людей, для отдыха и спорта с верхом т льносодержащих материалов клеевого и литьевою методой крепления Отработан технологический процесс сборки заготовок, отдельные процессы сборки обуви и технология крепления подошв.
      Отдельным направлением явилось создание ансамблей модельной женской и мужской обуви и кожгалантерейных изделий, соответствующих мировым тенденциям моды 2000 - 2001 года.
      Исследованы физико-механические и потребительские свойства пакетов из льносодержащих материалов для модельной обуви. Изучены упругопластические свойства одинарных материалов и их систем, получены основные показатели упругих, вязких и пластических свойств, а также спектры времён релаксации материалов.
      Разработаны технологические регламенты изготовления обуви и кожгалантерейных изделий, а также автоматизированная система комплектации и расчета потребности в основных материалах на промышленный выпуск обуви.
      Изготовлена коллекция модельной мужской и женской обуви и кожгалантереи, объединенная в единый ансамбль.
      Разработаны предложения по организации промышленного производства обуви и кожгалантереи из льносодержащих тканей, учитывающие специфику ассортимента, технологии производства изделий из текстильных материалов, определен реальный уровень конкурентоспособной цены изделий.
      Разработанные изделия защищены 13 патентами на промышленные образцы.
     
     
      ОСНОВНОЕ НАПРАВЛЕНИЕ ИННОВАЦИЙ: ЛЕН И МЕДИЦИНА
      член-корреспондент РАЕН - Живетин В.В.,
      к.т.н. Осипов Б.П., к.т.н. Осипова Н.Н.
      Центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации легкой промышленности /г. Москва/
     
      В рамках Федеральной целевой программы «Лен - в товары России» ЦНИИЛКА разработал новый ассортимент изделий медицинского назначения из льняного волокна и льносодержащих смесей.
      С учетом сырьевой обстановкой в текстильной промышленности России в последние годы были проведены мероприятия по поддержанию отечественного производителя, которые привели к разработке концепции глубокой переработки отечественного целлюлозного сырья - льняного и конопляного волокна и к расширению сырьевой базы текстильных производств. За это время возросла переориентация текстильных производств на новые виды сырья, вовлечено в хозяйственный оборот целлюлозное сырье с более низким уровнем полезных (технологических и потребительских) свойств. Кроме льна-долгунца и конопли начинается переработка волокнистой части льна-межеумка, льна-кудряша, кудельной пеньки и др.
      В соответствии с этой концепцией предполагается более дифференцированный подход к переработке волокна: высококачественное чесаное волокно направляется в элитный ассортимент тонких чистольняных тканей, волокно средних номеров в традиционный бытовой тканый и трикотажный ассортимент, а высвободившееся из производства мешков короткое волокно перерабатывать в гигроскопические текстильные изделия медицинского и санитарно-гигиенического назначения и в продукцию одноразового и краткосрочного пользования.
      Для производства гигроскопических медицинских текстильных изделий произведен выбор сырья и технологического оборудования модифицирующего короткое льняное волокно, разработаны технологические процессы и цепочки оборудования для производства ваты, нетканых материалов, изделий одноразового и краткосрочного пользования для медицинских учреждений, стационаров и больниц.
      Большая часть технологических решений защищена патентами РФ (8 патентов) и лицензиями на производство, имеет отечественные и зарубежные награды. К таким технологическим решениям относятся способы котонизации лубяных волокон, технологии производства ваты, гигроскопический материал, нетканые материалы и изделия из них, в т.ч. индивидуальные перевязочные пакеты, белье медицинское одноразового и краткосрочного пользования, салфетки медицинские с антимикробными пропитками пролонгированного действия и др. (см. схему).
      Дальнейшее развитие специального использования лубяных волокон будет основано на углубленном изучении специфических свойств льняного волокна и максимальном их использовании в изделиях индивидуальной защиты человека в экстремальных условиях, в т.ч. в условиях ионизационного облучения.
      Имеющийся исторический опыт и вновь полученные данные об уникальных свойствах льняного волокна побуждают к проведению более фундаментальных исследований льняного волокна, его свойств и природы гигиенических и целебных свойств.
      Кроме того, необходимо произвести дополнительные исследования по изготовлению и испытанию текстильных изделий с вложением лубяных волокон в части применения их как защитных средств и снаряжения. Основным требованием к СИЗ и защитным изделиям является обеспечение эффективной защиты от разнообразных поражающих фактов в чрезвычайной ситуации, при этом текстильные материалы и входящие в них компоненты должны исключать возможность токсического, раздражающего и сенсибилизирующего воздействия на организм человека.
      Считаем важным также проведение исследований в части влияния природных защитных свойств лубяных волокон на иммунную и сердечнососудистую системы человека, центральную нервную систему и т.д. Эти знания необходимы и для обоснования потребительских и гигиенических свойств бытового и одежного ассортимента текстильных изделий.
      Таким образом, оздоровляющий человека эффект при использовании изделий из льна общеизвестен: одежда, постельное белье, трикотажные изделия, предметы интерьера, обувь, создают комфортную среду обитания человека и условия здорового образа жизни.
      Предлагаемая инновация, прежде всего, направлена на широкое освоение разработанных технологических решений по созданию медицинских и санитарно-гигиенических изделий нового поколения и обеспечение комфортной адаптации человека в неблагоприятных и экстремальных условиях.
     

     
     
 
      НЕТКАНЫЙ АНТИМИКРОБНЫЙ МАТЕРИАЛ ИЗ ЛЬНОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ
      к.т.н. Заметта Б.В., к.т.н. Тонких И. А.
      Научно-исследовательский институт нетканых материалов /г. Серпухов/
      Добыт СВ., Стоичева Л.М.
      Институт хирургии им. А.В. Вишневского РАМН /г. Москва/
     
      В ОАО «НИИНМ» продолжаются работы по расширению ассортимента нетканых материалов медицинского назначения, изготовленных из отечественного льносодержащего сырья, и приданию им новых функциональных свойств.
      Так, одним из направлений исследований является создание биологически активных нетканых полотен, к числу которых можно отнести изготовленный экологически чистым гидродинамическим способом материал с иммобилизованным в его структуру антимикробным препаратом.

К титульной странице
Вперед
Назад