Природа данного антисептика позволит использовать изделия, содержащие его, для профилактики простудных заболеваний, для обработки мелких ран, а также неповрежденной кожи.
      В ходе проведенных исследований разработан способ введения данного препарата в структуру полотна, изготовлены опытные образцы антимикробных льносодержащих нетканых материалов.
      В Институте хирургии им. А.В. Вишневского проведены медико-биологические исследования полученных образцов с разным содержанием антисептика в них, по результатам которых было определено оптимальное количество препарата, обеспечивающее наилучшую антимикробную активность без изменения основных функциональных свойств исходного нетканого полотна (поглотительной способности, капиллярности и т. д.).
      Разработанное антимикробное полотно может быть рекомендовано для ассортимента лечебно-профилактических изделий медицинского и санитарно-гигиенического назначения, например, носовых платков, сорбционных салфеток, разового белья для новорожденных.
     
     
      ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ И МЕДИКО-БИОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ В ИСПОЛЬЗОВАНИИ ЛЬНА КАК КОМПЛЕКСНОГО НУТРАЦЕВТИКА
      д.м.н. Виноградов В.Ф., к.м.н. Смирнова Л.Е.,
      Тверская государственная медицинская академия /г. Тверь/
      Сульман Э.М. Сидоров А.И.,
      Тверской государственный технический университет /г. Тверь/
      Козлов В.П.
      ОАО «Тверьсельмаш» /г. Тверь/
      к.б.н. Ущаповский И.В.
      Всероссийский научно-исследовательский, проектно-технологический институт механизации льноводства /г. Тверь/
     
      Последние десятилетия в общественном сознании прочно укрепляется тенденция здорового образа жизни, включающая в себя в качестве основного компонента соблюдение принципов сбалансированного полноценного питания. Исследования диетических и лечебно-профилактических свойств натуральных и синтетических веществ, продуктов растительного и животного происхождения стали развиваться стремительными темпами особенно тогда, когда методы анализа и оценки позволили выявить новые свойства известных продуктов. Во многом расширились основные постулаты диетологии, изменился подход в использовании традиционных продуктов питания, в формировании рациона различных групп населения. При выявлении в структуре питания населения дисбаланса по основным компонентам и химическим элементам, обусловленного, в том числе, и социальными проблемами важную роль в восстановлении и формировании полноценного рациона помимо недостающих веществ обязаны сыграть т.н. «нутрацевтики». Это класс продуктов, обладающих определенной биологической активностью и занимающих промежуточное положение между "истинными" продуктами питания и веществами, характеризующимися сильным влиянием на физиологическую норму организма как, например, фармпрепараты.
      Льняное семя исстари использовалось в качестве источника пищевого масла, в хлебопечении и для целей народной медицины как обволакивающее и ранозаживляющее средство. Однако исследования последних лет выявили более широкую гамму свойств льняного семени, что во многом определяет сферы его применения в качестве нутрацевтика. Основными компонентами, определяющими биологическую активность льняного семени являются: жирное масло, белковые вещества, витамины, ферменты, слизь, углеводы, органические кислоты и др. (таблица 1).
 
      Таблица 1. Пищевая ценность льняного семени, на 100 г (усредненные данные)

      Интерес ко льну обусловлен в основном физиологически активными компонентами льняного семени, которыми являются ненасыщенные жирные кислоты, растительные волокна и фитоэстрогены. Альфа-линоленовая кислота и лигнаны оказывают благотворный эффект на иммунную систему влияя на иммунные клетки и медиаторы иммунного ответа (эйкосаноиды, цитокины).
      В США, Канаде и других странах наблюдается всплеск клинических исследований по лечебно-профилактическому применению льна и особенно льняного масла. Результаты исследований указывают на оправданность применения льна в клинической практике (1-3). В Тверской государственной медицинской академии также испытывалось применение льняного масла в гастрологии, педиатрии, акушерстве и гинекологии. Целью исследований являлось изучение эффективности применения пищевого льняного масла как лечебно-оздоровительного продукта. Установлено, что льняное масло способствует усилению биологической активности к родам беременных, приводит к улучшению адаптации новорожденных, стимулирует лактацию у кормящих женщин, повышает сопротивляемость у детей с легочными заболеваниями и сокращает сроки лечения при язвенной болезни. Выявлено улучшение состава крови за счет снижения общего уровня холестерина(4-5). Проведение дальнейшего изучения лечебно-профилактических свойств льняного масла признанно принципиально важным.
      В настоящее время из всех возможных видов биологически активных веществ льняного семени в промышленности реализован только выпуск льняного масла, в составе которого обнаружены: триглицериды триеновых кислот 81-91 %; свободные кислоты 0.6-1.2 мг %; токоферолы 0.048-0.113%; каратиноиды 0.27-0.36 мг %; стеролы 0.2-0.5%, тритерпены 0.12%; фосфатиды, фосфатидо-углеводные комплексы. Однако основным компонентом льняного масла является альфа-линоленовая кислота, содержание которой в традиционных сортах льна рекордное из всех известных масличных культур (таблица 2).
     
      Таблица 2. Содержание жирных кислот в растительных маслах (по данным FAO/IAEA)
     

      Примечание:
      * - Традиционные сорта льна с высоким содержанием альфа-линоленовой кислоты рассматриваются в качестве компонента лечебно-профилактического питания.
      ** - С помощью современных селекционно-генетических методов создаются новые формы льна с различным жирно-кислотным составом, вплоть до аналогов подсолнечного (например, новый тип "Solin"). Льняное масло составляет 30-48% от веса семян. Технология выделения масла из семян льна состоит из следующих этапов - подготовка семян к хранению и хранение семян; подготовительные операции, связанные с подготовкой сырья для извлечения масла (очистка и измельчение семян); процедура прессования; очистка и фасовка. Масло отжимается в шнековых прессах с рабочим давлением до 30 МПа. Степень сжатия мезги находится в пределах 2-4 раза и продолжительность прессования составляет 80-200 сек. в зависимости от типа пресса. После отжима в жмыхе находится не более 10% масла от общего веса. Жмых является высококачественным продуктом для кормления скота и птицы.
      Однако в пищевых и лечебно-профилактических целях употреблять можно только масло, полученное методом холодного прессования. Ненасыщенные жирные кислоты, составляющие свыше 70% общего состава жирных кислот, характеризуются не стойкостью к кислородному окислению, что приводит к их превращению в токсичные пероксиды в процессах отжима и рафинирования при высоких температурах или длительном хранении на свету и открытом воздухе(т.н.«прогоркание масла»). Рекомендуемые температуры для технологического цикла получения пищевого льняного масла не должны превышать 35-40°С. Деликатесный вкус свежего льняного масла исчезает за несколько дней, если оно находится на свету и при доступе воздуха. Поэтому, хранение этого продукта в герметичной темной упаковке ограничено 3-6 месяцами. Проблема стабилизации пищевого льняного масла и увеличение его срока хранения остается актуальной технологической задачей.
      Другую группу компонентов льняного семени составляют белковые водорастворимые соединения. Так, по данным различных источников, количество белков в семенах льна и в отходах производства льняного масла может составлять от 18 до 33 % и от 25 до 54 % соответственно, что существенно выше по сравнению с пшеничной мукой - 11-13%. При оптимальной технологии производства из семян льна можно извлечь в чистом виде или в виде комплексов до 70% и выше белков от имеющегося резерва и использовать их в пищевых и лечебно-профилактических целях. В состав белков льна входят ценные аминокислоты (таблица 3).
     
      Таблица 3. Аминокислотный состав белков семени льна, с. Ленок (% от веса семян)
     

      Белки семян льна по аминокислотному составу отличаются от белков пшеничной муки и могут дополнять последние, повышая ценность хлебобулочных изделий(6). Такие аминокислоты, как метионин, триптофан и цистин, практически отсутствующие в протеинах пшеницы, в семенах льна содержатся в существенных количествах - соответственно 4.42; 2.90; 3.67 (% от веса белка). Их добавка повысит до 18 набор аминокислот в готовых изделиях и приблизит аминокислотный баланс к санитарным нормам суточного рациона (например, по триптофану - 3,00 % (относ.). В хлебобулочные изделия обычно вводится обезжиренная мука льняного семени (до 10 % остаточного масла), содержащая белок 26 - 28 %, пищевые волокна 30 - 40 %, неочищенные углеводы - до 30 % и минералы (7, 8).
      Принципы технологии выделения белков из семени или жмыха льна не представляют значительной проблемы, однако производство не располагает технологическим регламентом для получения белка льна. В цикле работ по льну, проводимых в рамках сотрудничества Тверских НИУ, выявлены условия, позволяющие получить выход белка свыше 20% от массы исходного сырья (семена, жмых). Разрабатываемая технология находится в состоянии экспериментальных исследований.
      Углеводы льна состоят на 2/3 из нерастворимых пищевых волокон типа лигнина. Оставшаяся часть - вискоза или растворимые волокна, которые образуют устойчивые коллоиды - слизи. Слизи образуются в растениях в процессе естественного развития и выполняют роль резерва углеводов, воды, а также защитного биоколлоида. В семенах они, по-видимому, играют роль резервуаров для удерживания воды, чтобы, защитить семена от обезвоживания. В химическом отношении в слизях преобладают пентозаны (до 90%). Из физических свойств для слизей характерна их полная растворимость в воде. По характеру образования слизей сырье различают следующим образом: 1) сырье с интерцеллюлярной слизью; 2) сырье с внутриклеточной слизью; 3) сырье, содержащее мембранную слизь(9). Слизистые вещества льняных семян представляют собой сложные химические соединения моносахаридов. Показано, что они содержат цепи из чередующихся остатков D-галактуронововой кислоты и L-рамнозы, к которым присоединены боковые цепи, состоящие из остатков 3-О-метил-О-галактозы, D-галактозы, L-рамнозы и D-ксилозы, а также 4-О-метил-D-глюкуроновой кислоты. Возможно также наличие связанных минеральных элементов, на что указывает значительное количество золы даже после длительного диализа.
      В медико-биологических исследованиях установлена важная роль растворимых волокон в пищеварительных процессах(10-12). Они замедляют опорожнение желудка, при этом всасывание сахара и продвижение питательных веществ происходит медленнее, чем обычно. Кроме того, растворимые волокна снижают уровень холестерола в крови, а в случае снижения всасывания жиров, наоборот, стимулируют повышение секреции холестерола. Традиционный настой из семени льна, как основной источник слизевых веществ, может быть заменен на разрабатываемые сухие полисахаридных смесей.
      Полисахариды льняного семени представляют практический интерес, так как могут выступать в качестве водоудерживающих агентов, текстураторов и связующих в производстве хлебобулочных изделий, оказывая при этом протекторное действие на пищеварительную систему. Эффект повышения влагосвязывающей и жироэмульгирующей способности пшеничной муки обогащенной белково- углеводными комплексами семян льна может быть использован также в производстве пищевых добавок для мясоперерабатывающей промышленности. При этом, промышленность нуждается в льняном семени как с высоком содержание полисахаридов, так и с низким (производство пищевых добавок для птицеводства).
      Технология выделения полисахаридов из семян льна основывается на принципах экстракции веществ, имеющих большое сродство к воде, т.е. извлечение проводится в воде или водно-спиртовых растворах. Исследования, проводимые ТГТУ в рамках межинститутской исследовательской программы по льну, позволили извлечь 90% полисахаридов от имеющегося в семенах резерва. Для получения сухих полисахаридов целесообразно применение лиофилизации или отгонки под вакуумом. Так, например, определено, что в семенах нового перспективного сорта льна селекции ВНИИЛ «Ленок» находится до 10% водорастворимых полисахаридов, образующих слизи.
      Пристальное внимание ко льну, наблюдаемое в последнее время, обусловлено и результатами исследований, выявивших значительное количество лигнанов в льняном семени. Лигнаны это содинения, относящиеся к классу фитоэстрогенов, т.е. веществ растительного происхождения, проявляющих эстрогенподобную активность в организме человека (13). Выявлено, что популяции с высоким содержанием в пище растительных волокон и лигнанов характеризуются низким уровнем гормонально-зависимых форм рака таких, как рак груди, простаты(14). Исследования, направленные на изучение качества пищи в связи с риском заболеваний указывают на антираковую функцию лигнанов и других фитогормонов. Вероятно, лигнаны ингибируют некоторые энзимы, вовлеченные в метаболизм гормонов, снижая доступность эстрогена и нарушая рост опухолевых клеток (15). Лигнаны относятся к биологически активным веществам обладая антимитотическим, антиоксидантным и фунгицидным действием. Эти соединения, обнаружены в семенах сои, других бобовых, в неочищенных семенах ячменя, гречихи, проса, овса, сои и ряде овощных (шпинат, морковь, цветная капуста и брокколи). Однако наибольший (в сотни раз!) источник лигнанов - семена льна. При переработке семян льна в масле лигнаны не обнаруживаются. Применение льняного семени в качестве пищевой добавки при составлении рациона питания для пациентов с автоиммуными расстройствами в ряде клинических исследований, проведенных в США, Канаде и других странах, характеризовалось оздоравливающим эффектом, который связывают с действием лигнанов (16, 17). В настоящее время, в рамках междисциплинарной научной программы по льну изучаются технологические возможности выделения и клинического применения лигнанов из семени льна при лечении иммунных и ряда других заболеваний.
      В целом, лен представляет уникальную по своей многогранности культуру, потенциал которой необычайно велик для многих отраслей промышленности. Пищевое и лечебно-профилактическое использование льна представляет стремительно развивающееся направление в технологиях производства сырья, его переработки и получения конечного продукта. Развитие дальнейших междисциплинарных комплексных исследований, включающих выявление биологических свойств растения льна, изучение особенностей возделывания и уборки культуры для получения высококачественного сырья, разработку эффективных технологических приемов выделения основных компонентов льняного семени, проведение широких клинических испытаний представляет важнейшую социально-значимую задачу, выполнение которой будет способствовать реализации государственной стратегии по оздоровлению населения Российской Федерации.
     
     
      Литература
     
      1. Bhatty R. S.// In: Flaxseed in Human Nutrition. Cuannane S.C., Thompson L.U., eds. Champaign, IL: AOCS Press, 1995, p. 22-42.
      2. Schmidt E.B. et all // In: Proc. Sci.Conf. on Omega-3 Fatty Acids in Nutrition, Vascular Biology and Medicine. Dallas, TX: Am. Heart Ass., 1994, p.208-211.
      3. Westcott N.D., // Atherosclerosis, 1998, Vol. 136, Iss. 2, p. 367-375.
      4. Виноградов В.Ф. и др.//Мат. междунар. конф. 70-летию ВНИИЛ, Торжок, 2000, 83-85.
      5. Виноградов В.Ф. и др.//Мат. конф. «Лен на пороге XXI века», Вологда, 2000,151-155.
      6. Vaisey-Genser M. //In: Flaxseed: Health, Nutrition and Functionality. Winnipeg, MB, Flax Counsil of Canada, 1994.
      7. Ahmed Z.S. // Nahrung-Food. 1999, Vol. 43, Iss. 4, pp. 253-258.
      8. Carter J.F. // Cereal foods in the world, pp. 753-759, 1993.
      9. Heinze U., Amelunxen F. //Ber. Deutsch. Bot. Ges. 1984, 97, 451-464.
      10. Bhatty R. S.//JACOS, 1993,70, 899-904.
      11. Health and Welfare Canada. Canada's Food Guide to Health Eating. Ottawa,ON, Minister of Supply and Services Canada, 1992.
      12. Nutrition and Your Health: Dietary Guidelines for Americans. Washington, DC, US Government Print. Off., 1995.
      13. Kelly G.E. et al. //Proc. Soc. Exp. Biol. Med. 1995, 208, p.40-43.
      14. Rose D.P.//Annu. Rev. Publ. Health, 1993, 14, 1-17.
      15. Aldercreutz H.//Scand. J. Clin. Lab. Invest. 1990, 50, 3-23.
      16. Parbtani A., Clark W.F.// In: Flaxseed in Human Nutrition. Cuannane S.C., Thompson L.U., eds. Champaign, IL: AOCS Press, 1995, p. 244-260.
      17. Ingram A. J.et al. //Am. J. Kidney Int. 1995, 25, 320-329.
     
     
      БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫЕ ВЕЩЕСТВА ЛЬНА: ПОЛИНЕНАСЫЩЕННЫЕ ЖИРНЫЕ КИСЛОТЫ, ХИМИЧЕСКИЕ И БИОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
      к.м.н. Зубцов В.А., Осипова Л.Л.
      Всероссийский научно-исследовательский, проектно-технологический институт механизации льноводства /г. Тверь/
     
      Льняное масло отличается высоким содержанием триглицеридов полиненасыщенных жирных кислот (ПНЖК) (до 73%): линолевой -15-20%, линоленовой - 35-45%, олеиновой - 15-20%, пальмитиновой и стеариновой - 8-9%. Содержание линоленовой кислоты в зависимости от вида, сорта и генотипа льна колеблется от 3-9% до 63-69%.
      ПНЖК - эссенциальные кислоты, поскольку организмы человека и животных не способны их синтезировать самостоятельно линоленовая кислота в комбинации с линолевой и другими полиеновыми кислотами составляют комплекс "незаменимых" жирных кислот (витамин F), которые влияют на абсорбцию жирорастворимых витаминов А, Д , Е и К. В зависимости от структуры ПНЖК их подразделяют на витамины F1 (класс линолевой кислоты), витамины F2 (класс линоленовой кислоты), витамины F3 (кислоты, содержащие концевые группы С2Н5 или СН2 - СН-). ПНЖК являются кислотами с цис-конфигурацией двойных связей: линолевая кислота (Z,Z)- 9,12 -октадекадиеновая кислота (С 18:2), линоленовая кислота, ( ?-линоленовая кислота) - (Z,Z,Z)- 9, 12, 15 - октадекатриеновая кислота (С18:3), арахидоновая кислота - (Z,Z,Z,Z)- 5,8,11,14) - эйкозатетраеновая кислота (С20:4) (Нумерацию ведут от карбоксильной группы, причем в скобках указан сокращенный вариант обозначения природных ПНЖК по количеству атомов углерода и двойных связей в цепи).
      В организмах животных и человека линолевая кислота (С18:2) метаболирует в арахидоновую кислоту (С20:4), в то время как линоленовая кислота (С18:3) превращается в эймозапентаеновую (С20:5) и докозапексаеновую(С22:6) кислоты.
      С возрастом, а также при некоторых заболеваниях (у больных сахарным диабетом) способность дегидрировать и удлинять незаменимые кислоты уменьшается.
      Для удобства в биологической литературе принят биогенетический принцип классификации ПНЖК, в которой положение двойной связи в цепи, не изменяющейся в процессе дальнейших биосинтетических превращений, определяют относительно концевой ? - омега метильной группы: ? - 3 ПНЖК - линоленовая кислота и ? - 6 ПНЖК - линолевая кислота; ? - 3 ПНЖК -(линоленовая кислота) модулирует метаболизм простагландинов, образующихся путем окислительного превращения С2о полиненасыщенных кислот, и уменьшают содержание триглицеридов в крови, а её внешние дозы понижают содержание холестерина, оказывают антитромботичеекое и противовоспалительное действие.
      Рекомендуемая концентрация ? - 3 и ? - 6 ПНЖК в продуктах питания должна составлять соответственно 1 и 2%.
      Биологически активные вещества льна: липиды семян льна. Семя льна содержит: 41% жиров, 28% диетических волокон, 20% белков, 7% влаги, 4% золы.
      Качество льняного семени оценивали химическими (ТСХ), оптическими, биологическими, органолептическими и другими методами.
      Значительная часть всех липидов семян льна представлена триглицеридами, кроме того из нейтральных липидов присутствуют жирные кислоты, а также моно- диглицериды и растительные стерины.
      Среди фосфолипидов обнаружены: фосфатидилхолины, фосфати-пилэтаноламины, фосфатидиловые кислоты, фосфатидилинозиты и фосфатидилсерины.
      Среди липидов из отходов семян льна - фузы - присутствуют те же фракции липидов. Однако содержание триглицеридов значительно меньше по сравнению с липидами семян льна. Среди фосфолипидов фузы льна основной компонент - фосфатидилхолин - 41%. Других фракций значительно меньше.
      Фосфолипиды представляют ценность как один из основных компонентов биологических мембран. Холин, входящий в состав фосфатидилхолина, является витаминоподобным веществом. Он необходим для образования ацетилхолина - медиатора нервной системы. Фосфатидилэтанолмин и фосфатидилсерин участвуют в регуляции ионной проницаемости биологических мембран. Фосфолипиды, имеющие в своем составе ненасыщенные жирные кислоты, являются антиатерогенным. фактором, то есть препятствуют развитию атеросклероза, являясь субстратом фермента лецитин-холестерин-ацилтрансферазы.
      Фосфолипиды, содержащиеся в растительных маслах, способствуют лучшему усвоению полиненасыщенных жирных кислот масла.
     
     
      К ВОПРОСУ КОМПЛЕКСНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОРОТКОГО ВОЛОКНА
      Медведев СВ., к.т.н. Коновалов В.В.
      Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке лубяных культур/г. Кострома/
      УДК 677.051
     
      Лен - ценнейшая культура, возделываемая на территории Российской Федерации. В настоящее время применяемая технология переработки льна предусматривает получение двух видов волокон - длинного и короткого, при этом доля последнего составляет две трети от общей массы волокна, поэтому повышение рентабельности льноперерабатывающих предприятий является одним из приоритетных направлений развития отрасли.
      Повышение рентабельности может вестись по двум направлениям, создание технологии и оборудования, обеспечивающего повышенный выход длинного волокна и комплексная переработка короткого волокна.
      Всероссийским НИИ по переработке лубяных культур разработана принципиально новая технология комплексного использования короткого волокна и получение модифицированного льняного волокна, являющегося основой для сорбента в производстве изделий медицинского назначения. На основании проведенных исследований разработан целый ряд перевязочных материалов: 1. Повязки медицинские с гемостатическим эффектом, обеспечивающие гемостаз благодаря свойствам льняной основы:
      1.1. Медицинские свойства (по Ю. П. Кашперскому):
      • структура материала, позволяющая передавать на рану внешнее прижимное усилие;
      • адгезия к ране;
      • целостность, непроницаемость для выделяющейся крови в течение не менее 3-х минут;
      • драпируемость;
      • тампонируемость:
      • капиллярно-пористая структура;
      • умеренная или незначительная сорбционная способность;
      • гладкая контактная поверхность; 1.2. Технологические свойства:
      нанесение лекарственного препарата в верхний слой, без использования загустителя, препятствующего быстрому гемостазу.
      2. Перевязочный материал широкого спектра действия, основанный на эффекте резкого увеличения сорбции крови и экссудата в зависимости от времени использования:
      • при остановке крови сорбция незначительная, обеспечивающая непроницаемость для выделившейся крови;
      • при дальнейшем лечении хорошая сорбция на уровне ваты медицинской.
      Повязки прошли клиническую апробацию. При этом выявлено достаточное гемостатическое действие. Повязка применялась в качестве кровоостанавливающего средства при бытовых травмах и в хирургии. На основании экспериментальных исследований разработана методика проектирования перевязочных средств с заранее заданными свойствами.
     
     
      ТЕКСТИЛЬНЫЕ ОБОИ - ЭТО КОМФОРТ И ГИГИЕНА СРЕДЫ ОБИТАНИЯ ЧЕЛОВЕКА
      к.х.н. Козлов С.Н., Смирнова Л.Л., к.т.н. Бондарева Н.А., Плахута Т.Н., Люзенкова Е.В., Максимова Л.Л.
      Центральный научно-исследовательский институт плёночных материалов и искусственной кожи /г. Москва/
      к.т.н. Грищенкова В.А.
      Центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации лёгкой промышленности /г. Москва/
     
      Создание экологической чистоты и психологического комфорта среды обитания человека сегодня является особенно актуальной проблемой и генеральным направлением развития всех отраслей промышленности.
      Известно, что ещё в древности для придания особого уюта, комфорта, душевного равновесия в интерьере жилья использовались льняные ткани, которые благодаря уникальным природным свойствам льна благотворно влияли на здоровье человека. И до настоящего времени чистольняные ткани и ткани с частичным вложением льна находят широкое применение в убранстве и интерьере помещения (постельное бельё, занавески, скатерти, покрывала и т.п.).
      Одним из важных элементов интерьера помещения являются отделочные материалы для стен - обои, служащие своеобразным камертоном художественно-колористического образа и микроклимата помещения и способные в значительной мере предопределять степень чистоты воздушной среды, и, следовательно, быть источником физического здоровья человека.
      В последнее время в высокоразвитых странах мира широкое развитие получило производство нового вида обоев - текстильных обоев на основе тканей, содержащих натуральные волокна: лён, джут, хлопок. Такие обои, как свидетельствуют данные зарубежных исследователей, позволяют обеспечить высокий уровень медико-биологических характеристик воздушной среды помещения: постоянство влажностно-температурного режима, снижение аллергических реакций, статического электричества, уровня шума.
      Возрождение льняной промышленности, как альтернативы утраченной хлопковой, начавшееся в рамках выполнения Федеральной целевой программы по развитию льняного комплекса России, позволило провести работы по разработке технологии и созданию отечественного, нового конкурентоспособного, высокогигиеничного ассортимента текстильных обоев на базе льносодержащих тканей.
      Разработанные технологии текстильных обоев базируются на применении наносного метода получения, при котором на льносодержащие ткани различной структуры и дизайна, служащие лицевой стороной обоев, наносится тонкое экологически чистое покрытие из композиций на основе плёнкообразующих природного и искусственного происхождения.
      Полимерное покрытие выполняет многофункциональную роль и обеспечивает комплекс таких физико-механических и эксплуатационных свойств, как: прочность, каркасность, удобство при наклеивании на стены, клеенепроницаемость, сглаживание изъянов поверхности стен, возможность применения стандартных клеёв для тяжёлых типов обоев, используемых в жилищном строительстве и ремонте. Одним из наиболее важных свойств, достигаемых благодаря применению разработанных полимерных покрытий, является придание текстильным обоям высокой стойкости к развитию плесневых грибков (1-2 балла по ГОСТ 9,802-84 метод А). При этом исходные ткани не грибостойки. Высокая грибостойкость текстильных обоев позволяет рекомендовать их для эксплуатации в различных климатических зонах мира.
      В течение 2000 года на производственном оборудовании базового предприятия были осуществлены выпуски текстильных обоев с использованием перспективных вариантов полимерных покрытий и льносодержащих тканей, выработанных с применением фасонной пряжи и таких эффектов структуры как узелки, меланж, нэпсы.
      Для получения данных по уровню санитарно-гигиенических свойств и комфортности наработанных вариантов текстильных обоев были проведены комплексные исследования, включающие испытания текстильных обоев по физико-механическим, физико-химическим, технологическим свойствам, а также свойствам, характеризующим способность защитить человека от неблагоприятного воздействия статического электричества и шума. Испытания проводились в сравнении с исходными льносодержащими тканями и различными типами обоев, реализуемых на отечественном рынке.
      Проведённые испытания показали, что по гигиеническим, микробиологическим, санитарным свойствам текстильные обои в 5-7 раз превосходят все другие виды обоев и не имеют аналогов.
      Испытания текстильных обоев по показателю "напряжённость электростатического поля" до и после нагрузки, характеризующему степень электризуемости обоев, проводились в соответствии с санитарными правилами и нормами (Сан ПиН 001-96, Сан ПиН 2.1.2. 729-99) и методическими указаниями по санитарно-гигиеническому контролю полимерных строительных материалов, предназначенных к применению в жилых и общественных зданиях (МУ N2158-80).
      Результаты испытания показали, что электризуемость текстильных обоев и льносодержащих тканей в 4 -7 раз ниже, чем у других видов обоев (бумажных, с различными видами покрытий на бумажной основе, импортных дублированных текстильных обоев).
      Уровень звукопоглощения был оценен в процессе анализа результатов исследований, проведённых на акустическом интерферометре фирмы Брюль и Кьер (Дания) при нормальном падении звука в диапазоне частот 125 - 4000 Гц. Установлено, что звукопоглощающие свойства текстильных обоев в 2-4 раза выше, чем у других вышеназванных типов обоев.
      Проведённый комплекс исследований показал, что текстильные обои на базе льносодержащих тканей с использованием разработанных полимерных покрытий обеспечивают высокий уровень комфортности и экологической чистоты и не имеют аналогов.
      В текущем году проводится освоение в производстве оптимальных технологических вариантов и ассортимента текстильных обоев и подготовка оборудования к серийному выпуску обоев в 2002 году.
      Целесообразность и перспективность проводимой работы по созданию отечественного высокогигиеничного ассортимента текстильных обоев на основе льносодержащих тканей подтверждена в процессе участия во всероссийских и международных выставках, на которых выявлен значительный интерес и спрос на разработанные варианты текстильных обоев.
      На Международном Салоне изобретений в г. Женеве в апреле 2000 года был проявлен повышенный интерес зарубежных фирм к представленным образцам текстильных обоев, которые были награждены серебряной медалью и дипломом.
     
     
      ЛЬНОВОДСТВО И ПЕРВИЧНАЯ ПЕРЕРАБОТКА ЛЬНА
 
      РАЗРАБОТКА ОРГАНИЗАЦИОННЫХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРИЕМОВ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ ЕГО КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ.
      д.э.н. Брагина З.В., Смирнова Т.С., к.э.н. Карпова Л.Г.
      Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке лубяных культур /г. Кострома/
      Круглий И. И.
      ГКО «Рослнопеньковолокно»
      УДК 650.012:677.1.021
     
      Исследовалась экономическая целесообразность ряда форм хозяйственных отношений, которые могут быть приемлемы в практической деятельности хозяйств занимающихся льноводством:
      - производство льнотресты сельскохозяйственным предприятием при условии получения дотаций по предложенному нами механизму;
      - производство льнотресты сельскохозяйственным предприятием при условии выделения ему единовременного льготного кредита;
      - любой организационно-правовой статус фирмы внутренними отношениями, которой предусмотрено помесячное финансирование льноводческого подразделения;
      - аренда земли под выращивание льнозаводами ПОЛВ.
      В результате анализа наиболее эффективной формой взаимоотношений является аренда земли заводами первичной обработки льняного волокна (при урожайности 15,6 центнеров с гектара и качестве валового сбора льнотресты 50 % номера 0,75 и 50 % номера единица рентабельности может быть 21,5 %). Аренда земли льнозаводами при условии урожайности по льнотресте 21,2 ц\га и выше и в качестве льнотресты выше первого номера обеспечивает рентабельность льноводства свыше 100 %. Следовательно, с одной стороны, возникают (создаются) предпосылки снижения расходов бюджета (дотаций) на поддержку льноводства, а с другой - появляется у хозяйств возможность накапливать средства для существенного технического переоснащения льноводческого производства с целью дальнейшего повышения его эффективности и восстановления авторитета российского льна на мировых рынках.
      Кроме того, в изысканиях обоснованы рациональные направления и величина дотаций при агропромышленном производстве льна, обеспечивающие стимулирующую роль при формировании конкурентоспособного волокна, базирующиеся на следующих принципах:
      - учитываются природно-климатические особенности хозяйства, а также уровни плодородия выделенных под лен участков;
      - стимулируется рост урожайности льна;
      - соответствие между временем (моментом) реальных затрат льноводческого хозяйства и временем (моментом) получения дотаций;
      нивелируется диспаритет цен на сельскохозяйственную и промышленную продукцию за счет предложенного способа корректировки контрольного уровня цен;
      - стимулируется производство качественной льнотресты за счет предложенного прогрессивного коэффициента дотирования;
      - стимулирование соблюдения технологий возделывания льна;
      - сохранение хозяйственной самостоятельности участников выращивания и производства льноволокна.
      Полученные результаты будут использованы при совершенствовании взаимоотношений льносеющих хозяйств и заводов первичной обработки льна.
     
     
      НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СИСТЕМЫ ДОТИРОВАНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА ЛЬНА
      д.т.н. Пашин Е.Л.
      Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке лубяных культур /г. Кострома/
      Круглий И.И.
      ГКО «Росльнопеньковолокно»,
      УДК677.1/2
     
      В настоящее время производство льна во всём мире требует привлечения дотационных средств для обеспечения его конкурентоспособности на рынках текстильного сырья. Уровень конкурентоспособности, как известно, определяется себестоимостью и качеством продукта. При исследовании существующего положения дел в льноводстве выявлено, что система действующих цен и стандартов на лён не достаточно стимулирует сельхозпроизводителей к производству высококачественного льняного сырья. Например, в действующем ГОСТ на льняную тресту её номер определяется выходом и цветом волокна, полученного на лабораторном станке СМТ-200. Однако такая обработка тресты не сопоставима с обработкой, применяемой в условиях льнозаводов с использованием мяльно-трёпальных агрегатов (МТА). Причиной тому — горстевая подача сырья на СМТ-200, не позволяющая проявится важнейшим свойствам льняной тресты (длина и растянутость стеблей, дезориентация по углу их взаимного расположения, поломанность и т.п.), влияющим на пригодность к обработке слоя стеблей на МТА и выход длинного волокна. Из этого следует, что номер тресты по действующему ГОСТ не достаточно характеризует её технологическую ценность. Этот вывод подтверждается практикой, когда из тресты с высоким номером, при обработке на МТА не возможно получить даже нормативный выход длинного волокна.
      Анализ существующей системы дотирования и стандартизации льна выявил необходимость учёта дополнительных параметров, характеризующих пригодность к обработке на МТА. Установлено, что одним из таких параметров, по которому возможно прогнозирование выхода длинного волокна, является длина стеблей.
      Предложена классификация льняной тресты по её технологической ценности: неудовлетворительная - длина стеблей до 65 см (возможный выход длинного волокна Вдл не более 1/3 от общего содержания в стеблях волокнистых веществ); удовлетворительная - 65-85 см (Вд = 30...40 % от общего содержания волокна); хорошая - свыше 85 см (Вдл более 50%).
      Таким образом, учёт длины стеблей может стимулировать производство льна с повышенной технологической ценностью.
      Предложено величину дотации определять с использованием двух коэффициентов:
      KN - зависящего от номера тресты по ГОСТ
      KL - зависящего от длины стеблей и определяющегося по формуле: 0,04 L-2,1, где L длина стеблей в см.
      Тогда общая величина дотации (Д) льносеющему хозяйству за сданный лён будет определяться следующим образом Д = ?(Mi х N х KN x KL), где Mi-масса i - й партии тресты; Ni - номер i - й партии тресты.
      Проведённые исследования показали, что при использовании предложенных нововведений появляется реальные стимулы в выращивании льна, за который будут не только больше платить при поставке на льнозавод, но и при переработке которого будет получаться большее количество наиболее ценного длинного волокна.
     
     
      ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ ЛЬНОЗАВОДА
      Сорокин Н.К., Бычкова А.В.
      Костромской государственный технологический университет /г. Кострома/
      УДК 677.11
     
      Определение условий экономически эффективной деятельности льнозаводов является актуальным в настоящее время. На кафедре технологии производства льняного волокна эта работа проводится ряд лет. На первом этапе были выявлены условия рентабельного производства льняного сырья в сельском хозяйстве, характерные для Костромской области, по урожайности и качеству сырья, а также исследованы условия экономически целесообразной переработки тресты на льнозаводах по выходу и номеру длинного волокна. Эти материалы были опубликованы.
      На данном этапе, продолжая исследования в этом направлении, разработана программа для ЭВМ по расчету ожидаемой себестоимости длинного и короткого льняного волокна для конкретных условий деятельности льнозавода или другого предприятия по первичной переработке льна. Исходными данными для расчета являются: масса льняной тресты и её качество, выраженное средним номером или ассортиментом; цена тресты на период заготовок; средний радиус заготовок, цена автомобильного топлива; ожидаемый выход и номер длинного волокна, характерный для предприятия с учетом качества тресты данного урожая; производительность технологического оборудования по тресте; потребность в тепловой энергии на технологические и бытовые нужды; численность и средняя заработная плата работающих;
      установленная мощность электродвигателей; стоимость основных фондов;
      режим работы предприятия.
      Программа позволяет: рассчитать себестоимость волокна; дать графическое представление её структуры по отдельным статьям; построить графики зависимости ожидаемой цены волокна по себестоимости от различных номеров тресты, среднемесячной заработной платы, от выхода длинного волокна (к массе тресты), производительности оборудования. Проводится также сравнение ожидаемой цены волокна с рыночной на данный период времени.
      По полученной информации специалисты льнозавода могут принять решение о допустимой цене тресты для её закупки и номере тресты, возможной заработной плате, минимально допустимом выходе длинного волокна, производительности мяльно-трепального агрегата и рентабельности производства в данных условиях Возможен выбор и расчет потребности разных видов топлива на технологические и бытовые нужды. Подобный прогноз позволит в определенной степени оптимизировать экономические показатели деятельности льнозавода. Программа расчета может быть адаптирована к конкретным условиям работы предприятия.
     
     
      НОВЫЕ МАШИНЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ СЕМЯН ЛЬНА
      д.т.н. Еругин А.Ф., Молофеев В.Ю., Медведев Ю.А.
      Всероссийский научно-исследовательский, проектно-технологический механизации льноводства /г. Тверь/
     
      Очистка семян льна от сорняков и примесей - трудоемкий, дорогостоящий и энергоемкий процесс. Используемые для этого семяочистительные машины, устанавливаемые в поточные линии, характеризуются сложностью конструкции, значительными габаритами и массой при недостаточной (200-250 кг/ч) производительности. Наиболее эффективные линии скомпонованы чаще всего из 4-х семяочистительных машин: "Петкус", К-523 для предварительной очистки; ОС-4, 5А, "Петкус Гигант", К-531 для вторичной очистки; СОМ-300 для выделения трудно отделяемых сорняков. Транспортирование очищаемого материала осуществляется различными нориями и шнеками.
      В современных условиях, когда на смену социалистическим взаимоотношениям производителей и потребителей сельскохозяйственной продукции приходят элементы рыночной экономики, требования к техническим средствам резко возрастают. Появилась острая необходимость создания семяочистительных машин повышенной производительности (не менее 400 кг/ч), меньшей металлоемкости и энергоемкости. Исходя из этого, в Центральном научно-исследовательском, проектно-технологическом институте механизации льноводства (ВНИПТИМЛ) в последние годы были разработаны изготовлены и прошли государственные приемочные испытания новые семяочистительные машины ВМВ-500 и СОМ-500.
      Поточная линия, включающая вибромашину выметающую ВМВ-500 семяочистительную машину ОС-4,5А и машину для выделения трудно отделяемых сорняков СОМ-500, прошла приемочные испытания и показала высокую эффективность очистки семян льна. При производительности 444-607 кг/ч линия позволяет очищать семена до 1-го класса как по чистоте, так и по засоренности. Коэффициент готовности ее 0,996 говорит о высокой надежности конструкции всех машин. Данные приемочных испытаний свидетельствуют о том, что новая поточная линия удовлетворяет предъявляемым требованиям по всем показателям качества очистки семян, надежности технологического процесса и технической характеристики.
      Вибромашина выметающая ВМВ-500 предназначена (при использовании ее в поточной линии) для первичной очистки семян льна.
      Она осуществляет выделение крупных и мелких примесей с помощью решетного устройства, удаление сорняков, в том числе и трудно отделяемых выметанием их фрикционными нитями и выделение легкой фракции восходящим воздушным потоком.
      Проведенные Калининской МИС государственные приемочные испытания подтвердили высокую эффективность машины ВМВ-500. Она устойчиво выполняет технологический процесс в составе поточной линии и удовлетворяет требованиям по всем показателям качества, доводя очищаемый материал до посевных кондиций. Коэффициент готовности ее равен 1,0, что свидетельствует о достаточной надежности ее конструкции.
      В процессе испытаний МИС проверила ВМВ-500 на возможность индивидуального использования ее без подключения других машин. Согласно полученным данным при очистке семян с исходной чистотой 90,14% и засоренностью 5000 шт/кг после первого пропуска получены семена 3-го класса с чистотой 97,27% и засоренностью 733 шт/кг. Пропуская полученные семена вновь через ВМВ-500, используя ее вместо машины вторичной очистки и затем вместо машины окончательной очистки, получили семена 1-го класса чистотой 99,4 % и засоренностью 233 шт/кг. Суммарные потери полноценных семян льна в отходы составили 1,86 %. Полученные результаты свидетельствуют о том, что вибровыметающая машина ВМВ-500 высококачественно осуществляет очистку семян льна, доводя их до высоких посевных кондиций.
      Новая машина обеспечивает такой эффект благодаря использованию в ней последних достижений технической науки. Она выделяет, в отличие от других, ранее выпускаемых машин, все виды примесей и сорняков, в том числе и трудно отделяемых. Наряду с этим она удаляет и дефектные семена льна (подгнившие, заплесневелые, деформированные), образуя фракцию кормовых отходов.
      Ни одна из существующих в настоящее время семяочистительных машин не обладает таким широким комплексом воздействия на очищаемый материал (по размерам, парусности, форме и по шероховатости поверхности семян) и не может самостоятельно очищать семена до 1-го класса. Машина ВМВ-500 способна довести семена до высших посевных кондиций.
      Исходя из этого, ВМВ-500 наряду с использованием ее на льносемстанциях в составе поточных линий, может с успехом работать индивидуально в колхозах, совхозах и фермерских хозяйствах, где объемы работ по очистке семян значительно ниже, чем на льносемстанциях. Она имеет меньше габариты и массу(480 кг).
      В случае необходимости эта машина может быть использована и для очистки зерновых (пшеницы, ржи, ячменя) и клевера, поставив соответствующие решета.
      Используя новую машину, хозяйства резко снизят расходы на очистку семян из-за сравнительно небольшой ее стоимости, малой энергоемкости (установленная мощность - 2,45 кВт) и высокой производительности (500-600 КГ/Ч).
     
     
      ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА СЕМЯН
      к.б.н. Райкова А.П.
      Московская сельскохозяйственная академия им. К. А. Тимирязева /г. Москва/
     
      Обработка семян перед посевом является одним из основных этапов в получении высокого урожая. Традиционно семена протравливают на калибровочных заводах непосредственно в хозяйствах ядохимикатами, которые в основном являются высокотоксичными органическими соединениями и при систематическом применении происходит накопление их в почве, продуктах питания и в окружающей среде. Проблема защиты окружающей среды от заражения пестицидами является очень важной для сельского хозяйства и наша задача приблизить ее решение.
      Сотрудниками лаборатории гидрофобизации семян во главе с С.В. Крыловым разработан способ безядной обработки семян, основанный на использовании вместо ядохимикатов ультрадисперсных порошков металлов (УДПМ). Это мелкие частички порошков меди, железа, молибдена, цинка и др. металлов размером от 50 до 100 нм, имеющие очень большую удельную поверхность (до нескольких кв.м.), и находящиеся в атомарной форме, из-за чего они обладают высокой химической активностью и легко вступают в почве в химические реакции, выполняя роль микроэлементов. Известно, что металлы обладают сильными бактерицидными свойствами, поэтому нанесение на поверхность семян мелкодисперсных частиц металлов способствует защите их от поражения патогенами.
      Способ защищен патентом РФ № 2074616, сущность его заключается в том, что УДПМ наносят на семена в плёнкообразователе в виде тщательно гомогенизированной эмульсии. После обработки семена не требуют просушивания и могут храниться обработанными длительное время, не теряя всхожести и сохраняя свойства защитного покрытия.
      Исследования покрытий семян УДПМ, проводимые в течение ряда лет в лаборатории и в хозяйствах различных регионов страны, показали, что они могут выполнять не только роль ядохимикатов в почве, защищая семена от поражения почвенными патогенами, они убивают латентную патогенную микрофлору в семенах, создавая лучшие условия для их прорастания, тем самым увеличивают всхожесть семян. При прорастании семян в почве УДПМ активно окисляются и усиливают обменные процессы в прикорневой зоне проростков, за счет чего растение быстрее развивается. Интенсификация роста вегетативной части растений, и развитие мощной корневой системы играют особенно важную роль при выращивании рассады полевых культур. Нами были проведены лабораторные и производственные испытания покрытий семян моркови, капусты, свеклы, гороха, льна, некоторых полевых культур, хлопчатника, подсолнечника, гречихи, зерновых культур в ряде хозяйств различных регионов страны и на всех культурах получены положительные результаты, прибавка урожая составила 15-25 % (2). Обработка семян не только усиливает рост и развитие растений, но и позволяет получить более высокие урожаи. Плоды, выращенные из семян обработанных УДПМ, отличаются высокой лежкостью.
      В течении нескольких лет нами проводятся работы по обработке семян рассады и растений овощных культур УДПМ в сочетании с некоторыми микроэлементами. Особенно эффективна такая обработка в защищенном грунте, так как там имеются все условия для развития микроорганизмов и УДПМ стимулируют их метаболизм и ускоряют рост растений, прибавка урожая огурца и томатов составила 2-4 кг. на 1 кв.м. (3).
      Предлагаемый способ предпосевной обработки семян является уникальным. Ультрадисперсные порошки металлов применяют для предпосевной обработки семян и другие исследователи, однако, их используют при замачивании семян перед посевом, а не для протравливания семян вместо пестицидов (4). При таком способе обработки УДПМ выполняют роль микроэлементов и не защищают семена от поражения почвенными патогенами.
     
     
      Литература:
      1. Н.Н. Глущенко "Физико-химические закономерности биологического действия высокодисперсных порошков металлов", Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора биологических наук по специальности Биофизика, 1988г.
      2. С.В. Крылов и др. "Способ предпосевной обработки семян", Патент РФ №2074616 от 10 марта 1997г.
      3. А.П. Райкова, Л.П. Паничкин "Предпосевная обработка семян", Доклады МСХТА, вып. 272, 2000г.
      4. Г.Э. Фолманис, П.В. Коваленко, "Ультрадисперсные металлы в сельскохозяйственном производстве", Москва, 1999 г.
     
     
      ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ЛЬНОПРОДУКЦИИ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА НА ОСНОВЕ ПРИМЕНЕНИЯ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ПРИ ВОЗДЕЛЫВАНИИ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА
      к.с-х.н. Понажев В.П.
      Всероссийский научно-исследовательский институт льна /г. Торжок/
     
      Эффективность производства продукции льна-долгунца зависит от уровня использования при этом научных разработок. Они позволяют при минимальном вложении средств обеспечить получение наибольшей урожайности льнопродукции высокого качества и соответственно максимального дохода.
      В современных условиях, характеризующихся минимализацией техногенных факторов, значительно возросла роль сорта, являющегося важным элементом технологии возделывания льна, как средства повышения урожайности и качества льнопродукции. Научно-исследовательскими учреждениями (ВНИИЛ, Псковский НИИСХ, Смоленская ГСХОС, Томская ГСХОС, Фаленская СОС, Вятская ГСХА) создано и включено в ГОСреестр селекционных достижений, начиная с 1993 года, 13 новых сортов (А-29, Томский-17, Томский-18, Алексим, А-93, Ленок, Кром, Белочка, Нептун, Смолич, Восход, Русич, Прибой). Новые сорта характеризуются высоким содержанием длинного волокна (свыше 30%), урожайностью льноволокна (16-20 ц\га), комплексной устойчивостью к болезням. Льноволокно сортов Алексим, А-93, Ленок, Кром, Белочка, Нептун, Томский-18, Русич и других обладает повышенным качеством и хорошими прядильными свойствами.
      Однако их внедрение осуществляется медленно. В связи с этим во ВНИИЛ была разработана система ускоренной сортосмены. Она позволяет сократить продолжительность освоения новых сортов в 3 раза, увеличить удельный вес элитных посевов в структуре семеноводческих посевов льна. В основу этой системы положен принцип ускоренного размножения путем пересева семян маточной элиты 2-го года и оригинальной элиты нового сорта льна-долгунца с одновременным проведением оценки сортовой однородности создаваемых партий элиты методом грунтового контроля.
      В современных условиях, характеризующихся отсутствием достаточного количества материально-технических средств, большое значение имеет применение ресурсосберегающих, низкозатратных систем и приемов выращивания льна-долгунца.
      Разработанная во ВНИИЛ энергосберегающая система применения удобрений в льняном севообороте позволяет снизить дозы извести при повторном известковании кислых почв в льняном севообороте на 12-26%, уменьшить затраты на известкование на 12-24%. Новая система предусматривает проведение сидерации почвы в паровом поле зеленой массой горчицы. Это обеспечивает повышение урожайности льноволокна на 0,8 ц\га, уменьшение энергозатрат на 45%, увеличение оплаты удобрений дополнительным урожаем льноволокна в 3 раза.
      Важное значение в современных условиях имеет локальное влияние удобрений под лен. Оно обеспечивается на основе новой технологии применения органо-минерального удобрения, предназначенного для льна. Эта технология предусматривает его внесение в рядки при посеве с семенами в дозе 0,5-1,0 ц\га сеялкой СЗЛ-3,6 или усовершенствованной сеялкой С3-3,6А-02М в междурядья на глубину 5 см. Урожайность льносемян при этом увеличивается на 0,5-0,9 ц\га, льноволокна - на 0,5-1,2 ц\га, затраты труда снижаются на 23%.
      Качественный высев самих семян льна-долгунца обеспечивает усовершенствованная технология, предусматривающая использование новой льняной сеялки СКЛ-3,6 вместо сеялки СЗЛ-3,6. Как показали исследования, при этом достигается более равномерное распределение семян льна по глубине посевного слоя, ширине и длине рядка и соответственно более высокая их полевая всхожесть.
      Повышение качества волокнистого сырья при возделывании льна-долгунца является важной задачей, стоящей в настоящее время перед отраслью. Оно в значительной мере зависит от уровня технологического и технического обеспечения уборки льна. Разработанная во ВНИИЛ и проверенная в условиях льносеющих хозяйств технология приготовления льнотресты на почвенных гребнях (аэрационных каналах) не только повышает сохранность волокнистого сырья во влажные годы, качество длинного льноволокна на 0,4-0,8 номера, но и ликвидирует последнюю трудоемкую, выполняемую вручную операцию - установку льнотресты в конусы. В результате применения этой технологии достигается значительный экономический и социальный эффект.
      Повышения эффективности производства льнопродукции в современных условиях можно достичь за счет применения раздельного способа уборки. Эта технология по сравнению с комбайновым способом уборки позволяет проводить теребление льна на 10-12 дней раньше обычного срока, снизить расход топлива на 150-160 кг\га, сократить сроки приготовления льнотресты в среднем на 12-15 суток, получить качество длинного льноволокна на уровне 13-14 номера.
      Усовершенствованная технология раздельной уборки за счет теребления льна в более ранние сроки(полная зеленая, начало ранней желтой спелости) и укладки лент на почвенные гребни по сравнению с существующей позволяет на 4-5 дней раньше начать уборку, повысить сохранность урожая семян в ленте на 13-19%, обеспечить сокращение продолжительности вылежки тресты на 11-17 суток и соответственно более ранние сроки ее подъема.
      Применение в условиях льносеющих хозяйств новых технологий и приемов возделывания льна позволяет не только увеличить урожайность, повысить качество, снизить себестоимость льнопродукции, но и обеспечить более высокую ее конкурентоспособность и, в целом, более эффективное развитие отрасли.
     
     
      ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ УБОРКИ ЛЬНА НА ОСНОВЕ РАЗРАБОТКИ СПЕЦИАЛЬНЫХ ПЛЮЩИЛЬНЫХ АППАРАТОВ
      Козлов В.П.
      Всероссийский научно-исследовательский, проектно-технологический институт механизации льноводства /г. Тверь/
     
      В условиях рынка повышение качества волокнистой продукции приобретает первостепенное значение в льноводстве, а уборочные машины должны включать рабочие органы для выполнения технологических процессов, специально направленных на сохранение и повышение качества льнотресты.
      Применяемые в настоящее время комбайновая и раздельная технологии уборки льна-долгунца даже при самом тщательном проведении уборочных операций не обеспечивают получения однородной по длине стеблей тресты. Неоднородность тресты по длине стеблей обуславливается неодинаковым воздействием рабочих органов льноуборочных машин на разные участки стебля. При этом нижняя (комлевая) часть стебля вообще не испытывает механических воздействий. В поврежденных частях стебля мацерация начинается раньше и идет быстрее, чем в нижней, неповрежденной его части, что и приводит к получению неоднородной по степени вылежки тресты, при переработке которой выход и качество длинного волокна снижаются. Для устранения неоднородности тресты по степени вылежки требуется совершенствование технологий уборки льна, а уборочные машины должны включать рабочие органы, выполняющие технологические процессы, специально направленные на сохранение и повышение качества льнотресты.
      В этой связи особого внимания заслуживает технология ускоренной сушки и мацерации вытеребленных стеблей в комлевой части с применением механической обработки. Смысл механической обработки растений сводится к тому, чтобы создать благоприятные условия для равномерной ускоренной сушки и мацерации стеблей по их длине, обеспечивающих получение однородной по степени вылежки тресты.
      Механическая обработка вытеребленных растений льна имеет целью разрушение конструкции стебля путем деформации сжатия до появления в нем трещин для улучшения фильтрации воздуха и проникновения внутрь него пектиноразлагающих бактерий. Деформация сжатия растений обеспечивается применением вальцовых плющильных аппаратов, осуществляющих непрерывный технологический процесс плющения стеблей при их проходе между двумя вращающимися навстречу друг другу вальцами. Активность вальцовых плющильных аппаратов зависит от многих факторов: формы и материала рабочей поверхности, силы давления и времени воздействия, толщины и влажности проплющиваемого слоя стеблей и др.
      По технологическим и эксплуатационным признакам плющильные пары вальцов с различными материалами и формой рабочей поверхности имеют свои особенности, которые необходимо учитывать при их выборе или проектировании.
      Для обоснования оптимальных конструктивных параметров и режимов работы вальцовых пар на льне во ВНИПТИМЛ, ВНИИИЛ и ОАО "Тверьсельмаш" были проведены многочисленные теоретические и экспериментальные исследования. В опытах использовались вальцовые плющильные пары с рабочими поверхностями: гладкой стальной, гладкой и волнообразной обрезиненными поверхностями. Гладкие стальные вальцы обеспечивают высокую степень проплющивания стеблей, но имеют пониженную захватывающую способность, а их работа сопровождается высокой шумностью. Повышение же захватывающей способности вальцов связано с увеличением их диаметра, а следовательно, габаритов и массы.
      Гладкие обрезиненные вальцы при бесшумной работе обеспечивают хорошую захватывающую способность и высокую степень проплющивания.
      Обрезиненные вальцы с волнообразной рабочей поверхностью, имея наилучшую проплющиваемость слоя стеблей и бесшумность в работе достаточно сложны в изготовлении.
      Исходя из этого и с учетом проверки в производственных условиях разных вальцовых пар установлено, что по качеству выполнения технологического процесса наиболее эффективны вальцы с волнообразной обрезиненной поверхностью. Однако, с учетом конструктивных и эксплуатационных достоинств наиболее приемлемой является гладкая обрезиненная рабочая поверхность вальцов, которая и была принята нами в конструкции вальцов создаваемых плющильных аппаратов.
      Как показали исследования минимальный диаметр плющильных вальцов должен быть не менее 0,15 м, длина 0,4-0,45 м. Твердость резины на рабочей поверхности вальцов должна составлять 60-70 у.е., а сила прижатия одного вальца к другому (усилие плющения стеблей) 3-5 кН.
      Для осуществления технологии разработаны плющильные аппараты АП-1 и АП-1А к серийным льнокомбайнам ЛК-4А, а также семейство новых льнокомбайнов ЛК-4В "Русь", "Русь", "Русич" с плющильными аппаратами, выполненными в виде одной пары обрезиненных вальцов, установленных перед зажимным транспортером.
      Калининской МИС и межведомственной приёмочной комиссией плющильные аппараты АП-1 и АП-1А к льнокомбайнам ЛК-4А и льнокомбайн "Русь" рекомендованы к постановке на серийное производство, а льнокомбайн ЛК-4В "Русь" к выпуску установочной серии в количестве 200 штук.
      Применение плющения стеблей льна в комлевой части при уборке комбайнами обеспечивает:
      1. ускорение процесса полевой сушки свежевытеребленных стеблей;
      2. ускоряет вылежку тресты, сокращая ее на 3... 10 суток;
      3. повышает однородность тресты по степени вылежки, разрывному усилию и цвету волокна;
      4. улучшает качество тресты до одного сортономера;
      5. повышает выход длинного волокна на 1,1 ...2,5 % (абсолютных);
      6. улучшает качество длинного волокна на 0,3...0,8 номера.
      В настоящее время проводятся работы по повышению эффективности плющения стеблей льна в комлевой части путем воздействия на них нескольких вальцовых пар одновременно с операцией формирования ленты стеблей (патент РФ №2138937). Причём по мере формирования ленты стебли подвергаются многократному плющению в последовательно увеличивающейся по толщине ленте вальцовыми парами, а усилие воздействия вальцов возрастает с увеличением толщины ленты.
      Установка вальцовых плющильных пар в каждой теребильной секции позволила устранить из конструкции льнокомбайна поперечный транспортер, повысив тем самым его эксплуатационно-технологические показатели при уборке засорённых и полёглых посевов.
     
     
      РАЗРАБОТКА И ИСПЫТАНИЯ ПРИЦЕПНОГО ОБОРАЧИВАТЕЛЯ ЛЬНА ОЛП-1
      Сизов В.И., Козлов В.П., Марковский В.Ю.
      Всероссийский научно-исследовательский, проектно-технологический институт механизации льноводства /г. Тверь/
     
      Известно, что при комбайновой уборке льна оборачивание лент льносоломы в процессе вылежки позволяет получить тресту качеством выше в среднем на 0,25 номера, чем без оборачивания. Это обеспечивает большой экономический эффект - 500...600 руб. на гектар. За последнее десятилетие учеными и конструкторами разработаны и испытаны различные конструкции оборачивателей лент льна. Некоторые из них (прицепной ОСН-1А, навесной ОСН-1Б) выпускались крупными партиями. Однако они не нашли широкого применения в хозяйствах из-за сложности конструкции и недостаточной надёжности технологического процесса. Чтобы решить в полной мере проблему оборачивания льна, необходимо, на наш взгляд, в парке льноуборочных машин иметь три вида оборачивателей: навесной, прицепной и самоходный. Каждый конкретный потребитель вправе выбрать тип оборачивателя - в зависимости от наличия необходимых тракторов для их агрегатирования, финансовых возможностей, величины посевных площадей льна и т.д.
      В 1996 г. рекомендован к постановке на производство простой, легкий и надёжный, навесной оборачиватель лент льна ОЛН-1, разработанный Всероссийским институтом механизации льноводства и выпускаемый ОАО "Тверьсельмаш". С 1998 г. указанные организации ведут разработку прицепного оборачивателя льна ОЛП-1 с новыми подбирающим и оборачивающим устройствами. Агрегатируется он с тракторами Т-25А, Т-40А и приводится от их вала отбора мощности.
     
     
      ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОЛП-1
     

      Количество обслуживающего персонала, 1 чел. (тракторист) Оборачиватель ОЛП-1 содержит единую со спицей жесткую раму, установленную на опорные и копирующее колеса. На раме закреплены подбирающий барабан с движущимися по копиру пружинными пальцами, перекрестный оборачивающий ременноколковый транспортер и прижимной клиноременный транспортер, которые в совокупности образуют непрерывный канал для подбора, переворачивания и расстила стеблей льна. Кроме того, на раме установлены сзади прикатывающий барабан, а спереди - привод от вала отбора мощности трактора на подбирающий барабан.
      Опорные колеса располагаются таким образом, что приведенный к центру тяжести вес оборачивателя распределяется соответственно на них и копирующее колесо обратно пропорционально расстоянию колес от центра тяжести. При этом обеспечивается необходимая нагрузка (10-15 кг) на копирующее колесо.
      Работает оборачиватель следующим образом. При движении агрегата (трактора с оборачивателем) по полю, вдоль ленты льна, подбирающий барабан, при помощи колеса копируя рельеф поля, поднимает с земли ленту стеблей и передает на перекрестный транспортер, который с участием прижимного транспортера переворачивает ее на 180° относительно продольной оси. Затем обернутая лента расстилается на поле и прижимается к почве прикатывающим барабаном.
      В 1999-2000 г.г. прицепной оборачиватель ОЛП-1 проходил государственные испытания на Калининской машиноиспытательной станции. Испытания показали, что па производительности и показателям качества работы он соответствует требованиям технического задания. Производительность при работе на 1-Ш передачах трактора Т-25А составляет 0,77...1,38 га/ч, чистота подбора и степень оборачиваемости ленты на всех режимах - 100%. Увеличение растянутости ленты - не более 4,8% повреждения стеблей не превышают 6,1%. Тяговое сопротивление и потребляемая мощность невелики, поэтому агрегатируемый трактор загружен всего лишь на 24...36%. Машина проста в обслуживании и надежна в эксплуатации, коэффициент надежности выполнения технологического процесса равен 0,94. Оборачиватель обеспечивает значительный экономический эффект: при стоимости около 30 тыс. руб. он полностью окупает себя на 50 гектарах, т.е. в первый же год эксплуатации.

К титульной странице
Вперед
Назад